Normas y reglamentos del agua

Definición de permiso:

Un Permiso de Servicio de Agua es un documento escrito emitido por la Oficina de Fontanería de la Junta que autoriza la realización de trabajos. El propósito de estos permisos es asegurar que solo personas cualificadas realicen este trabajo. Los permisos son obligatorios según la Sección 6.00 de las Políticas Generales Aplicables a los Servicios de Agua.

Clasificación de permisos

Los permisos se definen como sigue:

a) Se requieren Permisos de Servicio de Agua cuando se van a realizar acometidas y se van a instalar nuevos servicios.

b) Se requieren Permisos de Mantenimiento de Servicio de Agua cuando un servicio existente va a ser alterado, extendido, reparado, renovado o cuando el servicio va a ser desconectado de la red principal.

Solicitud de permiso:

Los fontaneros deben presentar planos y/o planos de parcela de acuerdo con la Sección 6.00 y las secciones aplicables de las Políticas Generales Aplicables al Servicio de Agua para su aprobación antes de solicitar un permiso.

Emisión previa al trabajo:

No se realizará ningún trabajo relacionado con la acometida de cualquier red principal o la introducción de agua en cualquier propiedad (pública o privada), ni se alterará, reparará, reemplazará o extenderá ningún servicio de agua sin la emisión previa de un permiso que autorice la realización de dicho trabajo. Cuando el fontanero deba realizar trabajos de emergencia, fuera del horario laboral normal, el Departamento de Operaciones de Agua deberá ser notificado por teléfono antes del inicio de dicho trabajo y el fontanero deberá obtener el permiso el siguiente día hábil. Consulte la Sección 5.02 de las Políticas Generales Aplicables al Servicio de Agua para la inspección de las conexiones de servicio.

Los fontaneros no deben obtener permisos para otros:

La licencia de fontanero maestro o fontanero oficial no es transferible, y cualquier fontanero maestro se someterá a suspensión si intenta obtener o obtiene un permiso de agua en beneficio de cualquier persona que no sea él mismo.

Permisos no transferibles:

Los permisos no son transferibles y solo son válidos para el solicitante al que se le expidieron y para el trabajo descrito en ellos.

Tasas de permiso:

El solicitante pagará todos los cargos por acometidas, contadores e instalación de contadores en el momento de obtener el permiso.

a) Los cargos por acometidas, contadores e instalación de contadores se ajustarán a la tabla de precios. En caso de que el permiso no se utilice, estos cargos serán reembolsados.

b) Siempre que se pierda el permiso original, se deberá obtener un permiso duplicado.

Permiso/pago atrasado:

No se emitirán permisos a nadie que tenga un permiso atrasado o facturas pendientes relacionadas con proyectos de desarrollo.

Emisión de permisos:

Los permisos serán emitidos por la Oficina de Fontanería de la Junta a solicitantes cualificados solo después de que se cumplan todos los requisitos. Los permisos se emiten sujetos a que exista una red principal de agua frente o adyacente a la propiedad a la que se va a dar servicio. Si la propiedad es lo suficientemente grande como para permitir la subdivisión en una fecha posterior, será necesario que la red principal de agua esté frente a la propiedad subdividida en la que se construya la instalación a la que se va a dar servicio.

Cualificación de los solicitantes:

Los solicitantes deberán estar preparados para demostrar su cualificación en el momento de la solicitud y deberán obtener permisos para sí mismos y para nadie más. Los permisos se emitirán únicamente a los siguientes:

a) Los fontaneros con licencia de la ciudad de Kansas City, Kansas, pueden obtener permisos de la Junta para realizar trabajos de establecimiento de un nuevo suministro de agua o para alterar un suministro de agua existente.

b) Contratistas de sistemas de rociadores automáticos con licencia que vayan a instalar sistemas de protección contra incendios después de la primera válvula de control o brida ciega dentro del edificio.

(i) Los fontaneros con licencia instalarán el sistema de protección contra incendios desde la red principal de agua hasta la primera válvula de control o brida ciega dentro del edificio.

(ii) Los contratistas de rociadores automáticos con licencia instalarán el sistema de protección contra incendios después de la primera válvula de control o brida ciega dentro del edificio.

c) Contratistas de riego de césped con licencia que vayan a instalar sistemas de riego o rociadores de césped después de la primera válvula de control y el contador.

(i) Los fontaneros con licencia instalarán el sistema de riego de césped desde la red principal de agua hasta la primera válvula de control y el contador.

(ii) Los contratistas de riego de césped con licencia instalarán el sistema de riego de césped después de la primera válvula de control y el contador.

Condiciones requeridas:

Antes de recibir el permiso, el solicitante debe presentar los siguientes documentos para su examen en la Oficina de Fontanería:

a) Los fontaneros deben presentar planos y/o planos de parcela de edificios multifamiliares, comerciales e industriales para recomendaciones de servicio de agua. Se presentarán planos de parcela para el servicio doméstico de viviendas unifamiliares.

b) Pago del importe de todos los cargos asociados al trabajo propuesto.

Procedimiento requerido:

El constructor o fontanero deberá cumplimentar una Solicitud de Servicio de Agua y una solicitud de permiso. Los documentos deberán contener la siguiente información:

a) El nombre de la persona para quien se va a realizar el trabajo o el propietario de la propiedad a la que se va a dar servicio. La dirección correcta y otra descripción legal donde se va a realizar el trabajo. Información adicional según se indica en el formulario.

Devolución de permisos:

Cada permiso debe ser devuelto al Inspector de KCBPU cuando se realicen las inspecciones finales. Los permisos devueltos deben contener un informe completo de todo el trabajo realizado, y dicho informe deberá tener la forma y el contenido prescritos en el permiso.

a) Todos los permisos e informes se redactarán a máquina o se escribirán de forma legible con tinta. El solicitante debe firmar los informes. Cada informe debe indicar la fecha en que se completó el trabajo y debe ser firmado por el inspector.

Rechazo por insuficiencia:

Se rechazará un permiso que no muestre de forma clara y precisa toda la información requerida, y el solicitante deberá realizar las correcciones de inmediato. Se rechazarán los permisos devueltos sin la firma del inspector.

Cancelación de permiso:

El Gerente de Operaciones de Agua estará autorizado a cancelar por causa justificada cualquier permiso emitido. El permiso expirará dentro de los 120 días siguientes a su emisión.

Definición:

Un Servicio de Agua es la tubería instalada desde la red principal de agua hasta la parte de la tubería interior que está regulada por el Código de Construcción.

Clasificación de servicios:

Los Servicios de Agua se clasifican en dos categorías: Servicios Pequeños y Servicios Grandes. Los componentes de un servicio pequeño son una llave de acometida, una abrazadera de acometida, tubería de cobre, yugo de contador, contador, dispositivo de reflujo, caja de contador, válvula de corte y purga. Los componentes de un servicio grande son una abrazadera de acometida (o te) y válvula, una caja de válvula, tubería, contador, válvula de corte y purga, dispositivo de reflujo y conexiones de drenaje completas con válvulas y tuberías de bypass. Los Servicios Grandes pueden ser para un servicio de agua doméstico o una línea contra incendios.

Requisitos generales de instalación:

Todas las líneas de servicio deberán cumplir los siguientes requisitos:

• a) Las conexiones de servicio se realizarán frente o adyacentes a la propiedad a la que se va a dar servicio.
• b) Las líneas de servicio se tenderán perpendiculares a la red principal desde la red principal hasta la caja del contador. La caja del contador se ubicará entre la parte trasera del bordillo/borde del asfalto y la línea de propiedad o el derecho de paso según lo determine BPU. En general, la caja del contador se ubicará en la línea de propiedad.
• c) Las líneas de servicio se colocarán al menos a tres metros horizontalmente de cualquier línea de drenaje o alcantarillado existente o propuesta. Cuando sea imposible obtener una separación vertical u horizontal, la línea de alcantarillado se encamisará en hormigón según las directrices del Departamento de Salud y Medio Ambiente de Kansas y los estándares de BPU.
• d) Cuando las líneas de servicio deban cruzar alcantarillas, desagües pluviales o alcantarillas sanitarias, la línea de servicio debe colocarse a una elevación tal que la parte inferior de la línea de servicio esté al menos sesenta centímetros por encima de la parte superior de la alcantarilla. Esta separación vertical debe mantenerse para la parte de la línea de servicio ubicada dentro de los tres metros horizontalmente de cualquier alcantarilla o línea de alcantarillado que cruce, dichos tres metros se medirán como la distancia normal desde la línea de servicio hasta la alcantarilla.
• e) Las líneas de servicio tendrán una cubierta de no menos de un metro y seis centímetros (3′-6″).
• f) Ninguna línea de servicio tendrá menos de 3/4 de pulgada de diámetro.
• g) El conjunto de prevención de reflujo adecuado se instalará en cada servicio de agua de acuerdo con la política de la Junta.
• h) Las conexiones de servicio a redes principales de agua encamisadas en polietileno requerirán que el servicio esté encamisado en polietileno durante los primeros tres (3) metros del servicio de cobre en el lado de salida de la llave de acometida, válvula de acometida o válvula de compuerta. La instalación a través del pozo del contador deberá cumplir con los planos estándar aplicables en el Manual de Normas y Reglamentos.
• i) Los servicios de agua se instalarán de acuerdo con las Políticas Generales Aplicables al Servicio de Agua, además de este Manual de Normas y Reglamentos.
• j) Todos los servicios de agua de PVC y HDPE utilizarán cable trazador de calibre 14.

Requisitos de instalación para servicios pequeños:

Todas las líneas de servicio pequeñas deberán cumplir los siguientes requisitos:

Al instalar líneas de servicio pequeñas, se aplican los siguientes requisitos de material al tamaño de servicio específico:

• a) (3/4 de pulgada y 1 pulgada): Solo se utilizará cobre tipo «K» entre la conexión principal y la primera válvula de control del cliente (válvula de bola o caja de contador). Se utilizará cobre tipo «K» o tubería de plástico de polietileno (HDPE 4710 DR 11 clasificada a 200 psi) entre la caja del contador del cliente y la válvula de «corte y purga» ubicada inmediatamente dentro del sótano o la pared del edificio. Se utilizarán accesorios de compresión o fusionados entre el cobre y el material HDPE en la transición a la caja del contador. Se instalarán rigidizadores de plástico cuando se utilicen accesorios de compresión.
• b) La línea se tenderá con un bucle de expansión ubicado lo más cerca posible de la llave de acometida. Este bucle tendrá la forma de una curva en «S» y estará al menos a quince (15) centímetros del eje de la tubería.
• c) (1 ½ pulgada y 2 pulgadas): Se utilizará cobre tipo «K» o HDPE 4710 DR 11 clasificado para 200 psi entre la conexión principal y la válvula de «corte y purga» ubicada inmediatamente dentro del sótano o la pared del edificio. El material a través de la caja del contador deberá estar de acuerdo con los planos estándar utilizando tubería de cobre/latón (sin plomo) comenzando y terminando a un metro ochenta (6) pies a cada lado del pozo del contador. Se utilizarán accesorios fusionados entre el cobre y el material HDPE en la transición a la caja del contador.
• d) No se permitirá ninguna unión o accesorio de compresión entre la llave de acometida y la llave de paso o la caja del contador cuando la distancia sea inferior a 30 metros.
• e) No se permitirán uniones soldadas en ninguna parte de la línea de servicio enterrada.
• f) Cada línea de servicio pequeña deberá estar equipada con una válvula de corte y purga inmediatamente al entrar en un edificio. La válvula de «corte y purga» deberá estar de acuerdo con las Especificaciones actuales del Departamento de Agua.
• g) Se permite una válvula reductora de presión en el lado de salida del contador y antes del dispositivo de reflujo.
• h) Los servicios que abastecen a dúplex serán conexiones individuales en la red principal con servicios individuales de ¾ de pulgada con contadores individuales en una caja de contador separada. Los servicios deberán estar separados al menos 90 centímetros.
• i) Para instalaciones de cajas de contadores, se utilizará cobre tipo «K» a un metro ochenta (6) pies en el lado de entrada y salida de la caja del contador. Las instalaciones que utilicen HDPE deberán tener una transición de ajuste de junta de paquete de HDPE a Cobre CTS en la transición de un metro ochenta. Se instalarán rigidizadores de plástico cuando se utilicen accesorios de compresión.
• j) Solo se utilizarán conexiones de tipo compresión en cobre tipo «K», de tres cuartos (¾) a dos pulgadas (2″) de tamaño. Se instalarán rigidizadores de plástico cuando se utilicen accesorios de compresión.

Requisitos de instalación para servicios grandes:

Las líneas de servicio grandes, es decir, las de tres pulgadas de diámetro (3″) y mayores, deberán cumplir los siguientes requisitos de material:

• a) 3 pulgadas: Los servicios de tres pulgadas serán de cobre tipo «K», tubería de hierro dúctil encamisada en polietileno, HDPE 4710 DR11, clasificada a 200 psi desde la primera válvula de control hasta la válvula de «corte y purga» ubicada inmediatamente dentro de la pared del edificio.
• b) Líneas de servicio de más de tres pulgadas de diámetro: Tubería de hierro dúctil encamisada en polietileno o PVC C900 DR 14 desde la primera válvula de control hasta la válvula de «corte y purga» ubicada inmediatamente dentro de la pared del edificio.
• c) Las líneas de servicio grandes se conectarán a la red principal con una abrazadera de acometida y válvula o una te y válvula de compuerta. Las válvulas girarán en el sentido de las agujas del reloj para abrirse y deberán estar de acuerdo con las especificaciones del Departamento de Agua.
• d) La válvula de acometida o válvula de compuerta en las conexiones de servicio grandes deberá estar equipada con una caja de carretera que cumpla con las Especificaciones actuales del Departamento de Agua. Las válvulas también deberán estar equipadas con una base de válvula cuando sea necesario.
• e) Todas las líneas de servicio grandes deberán estar equipadas con una válvula de «corte y purga» o válvula de entrada inmediatamente al entrar en un edificio. La válvula de un dispositivo de prevención de reflujo no debe confundirse con la válvula de «corte y purga» o válvula de entrada.
• f) La abrazadera de acometida y la válvula o la te y la válvula serán instaladas por la Junta de Servicios Públicos y pagadas por el promotor o fontanero antes de que se emita un Permiso de Servicio de Agua.
• g) Todos los servicios de hierro dúctil y líneas contra incendios deberán estar encamisados en polietileno en toda la longitud de la tubería.
• h) Todos los accesorios para tuberías de PVC serán accesorios de hierro dúctil AWWA C153 y encamisados en polietileno.

Mantenimiento de servicios:

El Departamento de Operaciones de Agua mantendrá todas las líneas de servicio desde la red principal hasta la primera válvula de control, pero no el lado de salida de la válvula de control. En las tuberías de servicio pequeñas, la primera válvula puede ser la llave de paso o la válvula de cierre en el yugo del contador para instalaciones de contadores exteriores, lo que esté más cerca de la red principal de agua. El propietario mantendrá la línea de servicio desde el lado de salida de la primera válvula de control hasta el edificio que se abastece. Las reparaciones de cualquier sección de la línea de servicio de agua se realizarán de manera aprobada utilizando materiales aprobados. Se utilizará un casquillo aislante cuando se conecte una nueva línea de servicio de cobre a una línea de servicio ferrosa existente que no sea de cobre.

Abandono de servicios – General:

Los servicios deben desconectarse de la red principal en caso de demolición o alteración de edificios. El abandono de servicios se realizará bajo un Permiso de Mantenimiento de Servicio de Agua de la siguiente manera:

• a) En las conexiones de servicio pequeñas, se descubrirá la llave de acometida, se cerrará la llave de acometida, se desconectará la línea de servicio y se cortarán las roscas en el lado de salida. Todas las cajas de llave de paso y los pozos de contador, ya sean de propiedad pública o privada, deberán tener todos los anillos, cubiertas y tapas retirados, las carcasas de pared retiradas o rotas hasta un mínimo de treinta centímetros por debajo del nivel del suelo y rellenadas hasta el nivel del suelo.
• b) En las conexiones de servicio grandes, el abandono se realizará de la manera especificada por el Departamento de Agua.

Abandono de servicios por demolición de edificios:

Cuando un edificio vaya a ser demolido o trasladado, todos los servicios innecesarios a la propiedad deberán ser abandonados de acuerdo con lo siguiente:

• a) Un fontanero con licencia deberá obtener un Permiso de Mantenimiento de Servicio de Agua para cada servicio a abandonar y realizará todo el trabajo necesario para abandonar los servicios pequeños.
• b) El fontanero será responsable de la excavación y el relleno de todos los agujeros y la reparación de los cortes en la calle.
• c) En los servicios pequeños, el fontanero realizará el trabajo de cortar las roscas de salida de la llave de acometida, el abandono de la caja de llave de paso y del pozo y la tapa del contador. La inspección se realizará antes del relleno.
• d) Cuando se vayan a abandonar servicios de más de una (1) pulgada de tamaño y la conexión a la red principal sea diferente a las acometidas, se exigirá al fontanero que pague a la Junta una tarifa para desconectar el servicio basada en el coste del material, la mano de obra y los gastos generales. El fontanero deberá proporcionar una excavación de tamaño adecuado para permitir que el trabajo de desconexión del servicio de agua por parte de la Junta se realice satisfactoriamente. La retirada de la tapa del pozo del contador según sea necesario y el relleno de la excavación y el pozo del contador serán responsabilidad del fontanero.

Abandono de servicio por alteraciones de edificios:

Cuando un edificio vaya a ser alterado, cualquier abandono de servicio se considerará igual que el abandono por demolición de edificios.

Reconexión de servicios:

Cuando un fontanero deba reparar servicios que hayan sido desconectados o cerrados en la llave de acometida por la Junta, deberá dejar el agua cortada en la llave de paso. Cuando se hayan cortado las roscas de la llave de acometida, se requerirá una nueva línea de servicio, un Permiso de Mantenimiento de Servicio de Agua para renovación y acometida. La reparación de la calle es responsabilidad del fontanero.

Requisitos de instalación para actividades específicas:

La Junta mantendrá una lista de requisitos de instalación para actividades o condiciones específicas. La lista se proporcionará, previa solicitud, a cualquier cliente que realice cualquiera de las actividades específicas.

Cuando se realicen dos o más de las actividades, o existan condiciones, en la misma propiedad y sean atendidas por el mismo servicio de agua, se exigirá que se utilice o instale el método más restrictivo de acuerdo con las especificaciones estándar adoptadas por la Junta.

El cliente debe pagar por adelantado el coste estimado determinado por KCBPU. Los pagos adicionales por parte del cliente y/o los reembolsos o créditos por parte de KCBPU resultantes de ajustes a dicha estimación y la conciliación de los costes finales se realizarán de acuerdo con esta política, tal como se describe en el presente.

Doble válvula: El término «Doble Válvula» significará que los servicios de agua domésticos o las líneas de protección contra incendios se conectarán a la red principal mediante la inserción de una te de servicio, la instalación de tres válvulas de compuerta y dos manguitos sólidos en la red principal. Las válvulas de línea en la red principal tendrán el mismo tamaño nominal que la red principal. Todas las válvulas enterradas girarán en el sentido de las agujas del reloj para abrirse y deberán estar de acuerdo con las Normas y Especificaciones actuales. La BPU puede reducir el número de válvulas de línea si existe una válvula de línea existente a menos de 30 metros del servicio propuesto.

Descripción	Doble válvula requerida
Plantas de aeronaves y misiles	Sí
Centro de Cirugía Ambulatoria	Sí
Clínicas de animales y tiendas de peluquería de animales	Sí
Cualquier propiedad donde se mantenga una conexión cruzada	No
Reparación de automóviles con limpiador a vapor, equipo de limpieza con ácido o instalaciones de disolventes	No
Sistemas de agua auxiliares	No
Centros de Parto Si tienen un servicio grande	Sí
Plantas embotelladoras, de bebidas o químicas	No
Cervecerías	No
Edificios de más de tres (3) plantas o de más de diez metros (34) de altura desde el nivel del bordillo	No
Edificios con bombas de agua y/o depósito de agua potable	No
Edificios con fuentes paisajísticas, estanques o pilas bautismales	No
Edificios con eyectores de aguas residuales	No
Fábricas de conservas, mataderos y plantas de reducción	Sí
Instalaciones de lavado de coches	Sí
Plantas centralizadas de calefacción y aire acondicionado	No
Plantas químicas	Sí
Sistemas de agua potable o no potable tratados químicamente	No
Obras civiles (instalaciones propiedad u operadas por el gobierno no abiertas a inspección por la Junta)	No
Lavanderías comerciales	No
Servicio comercial	No
Lecherías y plantas frigoríficas	No
Guardería	No
Centros de diálisis	No
Tintorerías	No
Laboratorios de procesamiento de películas	No
Sistemas contra incendios – American Water Works Association Clases 4, 5	Sí
Sistemas contra incendios – American Water Works Association Clases 1, 2, 3	No
Planta de procesamiento de alimentos	Sí
Escuelas secundarias y universidades; RP *	Sí
Estaciones de eliminación de tanques de retención	No
Agencias de atención domiciliaria	No
Hospicio	Sí
Hospitales (grandes complejos)	Sí
Sistemas de riego	No
Laboratorios que utilizan materiales tóxicos	No
Ubicaciones con más de 100 personas (es decir, estadios, complejos deportivos, hoteles, centros de convenciones)	Sí
Centros de atención a largo plazo (es decir, residencias de ancianos)	Sí
Plantas de fabricación, procesamiento y elaboración que utilizan materiales tóxicos o no tóxicos	Sí
Edificios médicos y dentales, sanatorios, residencias y convalecencia	Sí
Parques de casas móviles	No
Estudios cinematográficos	No
Múltiples servicios interconectados	Sí
Instalaciones de producción de petróleo y gas; RP	No
Plantas de papel y producción de papel	No
Plantas de galvanoplastia	No
Tanques portátiles de pulverización de insecticidas y herbicidas	No
Centrales eléctricas	Sí
Preescolar	Sí
Instalaciones de procesamiento de materiales radiactivos	No
Instalaciones restringidas, clasificadas u otras cerradas	Sí
Plantas de caucho	No
Plantas de arena y grava	No
Escuelas	Sí
Instalaciones de alcantarillado y drenaje pluvial	No
Centros comerciales; DC	No
Barredoras de calles, rodillos de acero	No
Centros de trasplante	Sí
Camiones cisterna, tanques de agua o equipos de limpieza de alcantarillado hidráulico	No

Clasificación de acometidas:

Las acometidas se clasifican en acometidas pequeñas y acometidas grandes.

• a) Una acometida pequeña para servicios de ¾” y 1” es el corte de roscas directamente en la pared de la red principal de agua o la utilización de una abrazadera de acometida para redes de PVC o una abrazadera fusionada para redes de HDPE y la inserción de una llave de acometida. Para servicios de 1½”-2”, se utiliza una abrazadera de acometida. Para redes principales de agua de 2” o menos, se instalará una abrazadera de acometida o una te.
• b) Una acometida grande es una conexión a la red principal realizada mediante una válvula y manguito de acometida o abrazadera. Una te y válvula también se considerará una acometida grande.

Requisitos generales para acometidas:

Todas las acometidas estarán sujetas a los siguientes requisitos:

• a) La acometida será realizada únicamente por el Departamento de Operaciones de Agua.
• b) Las acometidas se ubicarán dentro de los límites de la propiedad a la que se va a dar servicio.
• c) Las acometidas se realizarán en el lado de la red principal más cercano a la propiedad a la que se va a dar servicio, excepto cuando se apruebe lo contrario.
• d) La responsabilidad de la excavación, la protección de la excavación y el relleno recaerá en el fontanero con licencia nombrado en el permiso.
• e) Las excavaciones deben estar libres de agua y escombros para que el operario de acometidas y el inspector puedan realizar sus tareas sin demora. Se requerirá apuntalamiento en excavaciones de más de 1,5 metros de profundidad o cuando las condiciones del suelo existentes lo dicten. La red principal deberá estar limpia de todo suelo o escombros. Si la excavación se encuentra en una condición tal que sea necesario un viaje adicional por parte del operario de acometidas o del inspector, se cobrará al fontanero por dichos viajes adicionales a la tarifa vigente. Consulte el plano A-167.

Requisitos para acometidas pequeñas:

Las acometidas pequeñas estarán sujetas a los siguientes requisitos:

• a) Las acometidas pequeñas se realizarán de manera que la llave de acometida para servicios de ¾” y 1” se inserte aproximadamente a 45° en el cuadrante superior de la red principal. Las acometidas para servicios de 1½” y 2” se realizarán horizontalmente a la red principal para facilitar la instalación de una caja de carretera.
• b) Si las acometidas pequeñas no pueden realizarse de acuerdo con el párrafo (b) anterior debido a obstrucciones o condiciones que no pueden cambiarse, la forma en que se realizará la acometida será determinada por el Departamento de Operaciones de Agua.
• c) No se permitirán conexiones de salida de colector, de dos o tres ramales.
• d) Una acometida pequeña no estará a menos de cuarenta y cinco (45) centímetros de una campana, espiga, válvula o purga.
• e) La excavación tendrá un mínimo de noventa (90) centímetros de ancho (con la red principal) por un metro veinte (1,20) de largo a la altura de la acometida. La red principal tendrá quince centímetros de espacio libre por debajo y quince centímetros en la parte trasera. El orificio de la acometida deberá cumplir con todas las normas de OSHA.
• f) Las acometidas pequeñas se espaciarán un mínimo de noventa (90) centímetros.

Requisitos para acometidas grandes:

Las acometidas grandes estarán sujetas a los siguientes requisitos:

• a) En todos los servicios de 3”, se realizará una acometida grande de 4 pulgadas y la conexión a la misma se efectuará mediante un reductor suministrado por el fontanero.
• b) Las acometidas grandes se realizarán de manera que la válvula de acometida quede horizontal para facilitar la instalación de una caja de válvula vertical en la válvula de acometida.
• c) Las acometidas grandes no se realizarán a menos de sesenta (60) centímetros del extremo de campana de la tubería, válvula, purga o accesorio.
• d) La excavación para una acometida grande se extenderá dos metros diez (2,10) desde la cara de la red principal, un metro cincuenta (1,50) a lo largo de la red principal, y la red principal tendrá treinta (30) centímetros de espacio libre por debajo y suficiente espacio detrás de la red principal para el bloqueo de empuje. Consulte el plano
• e) Todas las acometidas grandes de 4 pulgadas y mayores deberán estar provistas de bloques de empuje. Consulte el plano
• f) La válvula de acometida en cada acometida grande deberá estar provista de un soporte de bloque (roca, piedra o ladrillo), de al menos veinticinco (25) centímetros cuadrados y cinco (5) centímetros de espesor, colocado en el eje del vástago de la válvula. Los bloques de soporte deben tener un buen apoyo en suelo no alterado. El bloqueo de soporte debajo de la válvula de acometida debe ser dejado permanentemente por el fontanero. El coste de reparar fallos de manguitos y válvulas de acometida encontrados sin bloques de soporte se cargará al fontanero bajo cuyo permiso se realizó el trabajo en cuestión.

Solicitud de acometidas:

El fontanero deberá notificar a la Oficina de Fontanería con 24 horas de antelación para programar una acometida para el siguiente día hábil. Cuando se deseen acometidas grandes, la solicitud debe realizarse con 48 horas de antelación. La excavación para la acometida debe ser inspeccionada y aprobada por el Departamento de Operaciones de Agua antes de programar la acometida. Será responsabilidad del fontanero proteger la excavación durante este período con placas de acero, barricadas o luces intermitentes.

Definición:

Una instalación de contador es un conjunto conectado a la línea de servicio que consta de un contador, válvulas y un bypass cuando se especifica.

Requisitos generales para la instalación de contadores:

Todas las instalaciones de contadores deberán cumplir los siguientes requisitos:

• a) Todos los contadores se instalarán en un lugar aprobado que no sea peligroso y se deberá mantener la accesibilidad en todo momento.
• b) Todos los contadores se instalarán en posición horizontal.
• c) El tamaño del contador nunca será superior al de la línea de servicio en la que se instale.
• d) Los juegos de contadores para contadores de 1½ pulgadas o superiores requerirán un bypass con una válvula de bypass sellada.
• e) El fontanero suministrará e instalará todas las tuberías, accesorios y válvulas necesarios para el juego del contador.

El Departamento de Operaciones de Agua instalará los contadores después de que el cliente se haya dado de alta en el servicio en el Departamento de Atención al Cliente de la Junta y la instalación haya sido inspeccionada.

Juegos de contadores para exteriores – Contadores pequeños:

Todos los juegos de contadores para exteriores para contadores de una pulgada o menores deberán cumplir con los siguientes requisitos:

• a) Los juegos de contadores se colocarán entre la parte posterior del bordillo / borde del asfalto y la línea de propiedad o derecho de paso según determine la BPU. En general, la caja del contador se ubicará en la línea de propiedad.
• b) Los contadores se instalarán en un foso y con la disposición que se muestra en el plano detallado del foso de contador estándar de la Junta.
• c) El mantenimiento y las pruebas de los contadores serán realizados por el Departamento de Operaciones de Agua. Todos los fosos de contadores son propiedad del dueño y deberán ser mantenidos por este.

Juegos de contadores para exteriores – Contadores grandes:

Todos los juegos de contadores para exteriores para contadores de 1½ pulgadas o superiores deberán cumplir con los siguientes requisitos:

• a) Los juegos de contadores se colocarán en propiedad privada en una ubicación adecuada según designe la Junta de Servicios Públicos. No se permiten ubicaciones en interiores.
• b) Los contadores de 1½ pulgadas o superiores contarán con una conexión de bypass con una válvula sellada.
• c) El mantenimiento y las pruebas de los contadores serán realizados por el Departamento de Operaciones de Agua. Los fosos de contadores son propiedad del dueño y deben ser mantenidos por este.

Contadores:

Los contadores de 5/8 de pulgada a 4 pulgadas se comprarán en el Mostrador de Fontanería de la Junta de Servicios Públicos al solicitar el servicio de agua. Los contadores FMCT serán adquiridos por el propietario de acuerdo con las Especificaciones de la Junta de Servicios Públicos.

Juegos de contadores para dar servicio a otras empresas de agua:

Cuando se instalen contadores para dar servicio a otras empresas de agua, estos deberán cumplir con todos los requisitos aquí establecidos; además, incluirán un conjunto de válvula de retención doble instalado en el lado del consumidor del contador.

Cambio de contadores:

El cambio de contadores solo será realizado por el Departamento de Operaciones de Agua. En caso de que este procedimiento cause inconvenientes a un cliente, este podrá solicitar que su contador se cambie fuera del horario laboral normal; sin embargo, se le exigirá que sufrague el coste de este servicio de acuerdo con la política de la Junta.

Reubicación de fosos de contadores:

La reubicación de los fosos de contadores se realizará de acuerdo con las Normas y Reglamentos del Servicio de Agua de la Junta.

Definición de inspección:

Una inspección es una investigación y revisión por parte del Departamento de Operaciones de Agua del trabajo realizado por terceros bajo un permiso emitido por el Mostrador de Fontanería de la Junta y que se evidencia mediante un certificado de inspección.

Cuándo es necesaria:

Se requieren inspecciones en todos los trabajos realizados bajo un permiso de Servicio de Agua o un Permiso de Mantenimiento de Servicio de Agua.

Alcance de la inspección:

La totalidad del trabajo descrito en cada permiso estará sujeto a inspección. Si se solicita que el trabajo realizado se inspeccione por fases, se requerirá un certificado de inspección para cada fase. Los certificados que cubran todas las fases del trabajo realizado deben presentarse con el permiso a su devolución.

Horario de inspecciones (servicios grandes):

Las inspecciones se realizarán durante el horario laboral normal. Cuando se solicite que las inspecciones se realicen en horarios distintos a los normales, se cobrará al fontanero que realice la solicitud el coste directo de dicha inspección.

Solicitud de inspección:

Los fontaneros deberán realizar las solicitudes de inspección en el Mostrador de Fontanería de la Junta con 24 horas de antelación para programar una inspección al día hábil siguiente. Las solicitudes de inspección serán ignoradas y la inspección no se realizará si no se ha emitido un permiso para el trabajo.

Condiciones para las inspecciones:

Las excavaciones y zanjas de las líneas de servicio presentadas para inspección deberán estar libres de agua, escombros y cualquier otra materia que pueda obstaculizar al inspector.

• a) Cuando se coloque una línea de servicio de cobre en una zanja, la zanja se dejará abierta en toda su longitud y toda la longitud de la línea de servicio quedará expuesta a la vista.
• b) Cuando se instale una línea de servicio de hierro dúctil en una zanja, esta podrá rellenarse antes de la inspección, excepto que todas las juntas y accesorios no se rellenarán, sino que se dejarán expuestos.
• c) Cuando se perfore una línea de servicio, las excavaciones requeridas para la perforación se dejarán abiertas y la parte de la línea de servicio en estas excavaciones quedará expuesta a la vista. La instalación seguirá el estándar del Gobierno Unificado para la perforación horizontal dirigida.

Inspección de servicios grandes:

• a) Los servicios de protección contra incendios y domésticos de cuatro (4) pulgadas o superiores pueden ser probados hidrostáticamente por terceros. Todas las inspecciones de este tipo se realizarán previa aprobación y acuerdo del Departamento de Operaciones de Agua.

Acuerdo de Extensión:

Cuando el cliente desee que se extienda una tubería principal de agua para suministrar servicio de agua a cualquier propiedad para uso residencial, comercial o industrial, el cliente (solicitante) deberá realizar una solicitud formal y depositar en la BPU una cantidad igual al coste estimado de dicha conexión, mejoras o extensión del sistema de distribución de agua, y deberá firmar y ejecutar un acuerdo en un formulario satisfactorio para la BPU. Si todo el trabajo establecido en este acuerdo no se ha completado en un período de dos (2) años, la BPU podrá rescindir el acuerdo o exigir una enmienda que incluya cualquier aumento en el depósito inicial para compensar cualquier aumento en el coste de construcción.

La BPU tiene dos tipos de acuerdos de extensión de tuberías principales:

El Plan A es para extensiones realizadas en el interior del desarrollo. Los costes de extensión de la tubería principal de agua no son reembolsables.

El Plan B es para extensiones exteriores al desarrollo. El coste inicial de la extensión correrá a cargo del solicitante. Sin embargo, la BPU cobrará cargos por superficie a otros propietarios dentro del Área de Beneficio a medida que se proporcione el servicio de agua. Estos cargos por superficie se reembolsan al cliente que pagó por la extensión original. El cargo por superficie cobrado a otros propietarios será proporcional al área de la propiedad en comparación con el área de beneficio. Los cargos por superficie no se aplicarán si la Junta tiene una tubería principal de agua existente adyacente a la propiedad. Los cargos por superficie y los reembolsos a los clientes se interrumpen después de diez años.

Especificaciones:

El solicitante pagará una Tasa de Servicios de Diseño de Ingeniería según determine la Junta. El Departamento de Ingeniería Civil de la BPU preparará el diseño de la tubería principal de agua y los costes estimados para todos los nuevos desarrollos. Un contratista seleccionado por la BPU realizará la instalación de la tubería principal de agua.

El solicitante presentará un plano de parcela que haya sido aprobado por el Gobierno Unificado junto con los planos de planta y perfil 90 días antes de la fecha deseada para el comienzo de la construcción de la tubería principal de agua en el desarrollo propuesto, mostrando calles, alcantarillado sanitario, alcantarillado pluvial, datos del subsuelo (roca) o perforaciones en roca, aceras y el número y tipo de estructuras propuestas. Todos los datos se presentarán digitalmente en formato dwg de AutoCad. En un esfuerzo por responder de manera oportuna a las solicitudes de extensión de tuberías principales, los planos digitales no incluirán referencias externas (X-ref) ni coordenadas Z. El diseño original y los costes estimados para las extensiones de las tuberías principales de agua se basarán en los planos presentados y en cualquier revisión de dichos planos. Las revisiones que afecten materialmente al diseño original y a los costes estimados pueden requerir un anexo al acuerdo original o la ejecución de un nuevo acuerdo.

La longitud de la extensión solicitada será la distancia desde la tubería de distribución existente más cercana con capacidad adecuada hasta el punto más lejano de la propiedad a la que se presta servicio o el último lote al que se presta servicio, medida a lo largo de la línea central de los derechos de paso de las calles existentes y propuestas, a menos que la BPU determine que una distancia menor es adecuada.

El diámetro y el material de la tubería principal que se instalará serán determinados por la BPU, basándose en la consideración de los siguientes factores:

• a) Prestación de un servicio adecuado a los futuros clientes.
• b) Posibles y previstas futuras extensiones de la tubería principal que se va a instalar.
• c) Necesidades de protección contra incendios existentes o previstas en el área a la que se va a prestar servicio.

Si la BPU desea realizar la extensión con una tubería de un diámetro mayor al razonablemente requerido para dar servicio al área a la que se extiende la tubería principal, el coste adicional de la tubería de mayor diámetro correrá a cargo de la BPU.

Coste estimado:

El coste total estimado de la extensión de la tubería principal de agua propuesta será preparado por la BPU y el solicitante recibirá una copia. La estimación incluirá el coste de servidumbres, tuberías, accesorios, válvulas, hidrantes, excavación en roca, materiales diversos, mano de obra, supervisión, inspección, ingeniería, seguros, contabilidad, impuestos, permisos, equipos y herramientas de construcción, restauración de derechos de paso y gastos generales. Si el solicitante no presenta datos del subsuelo (roca) o perforaciones en roca, la estimación de costes se preparará utilizando un diez por ciento (10 %) de roca sólida, un quince por ciento (15 %) de roca mecanizable y un setenta y cinco por ciento (75 %) de excavación en suelo común.

Una vez finalizada la extensión de la tubería principal de agua, se determinarán todos los costes. Si el coste real es inferior al coste estimado, se realizará un reembolso de la diferencia al solicitante. Si el coste real es superior al coste estimado, el solicitante realizará un pago adicional a la BPU.

Construcción:

Tras la ejecución del Acuerdo, la BPU intentará construir la extensión de la tubería principal de agua en el momento más deseable para el solicitante; sin embargo, se debe permitir a la BPU un mínimo de doce (12) semanas desde la fecha de la solicitud para programar a su contratista para este trabajo.

El contratista de la BPU suministrará toda la mano de obra, equipos, herramientas y materiales necesarios para la extensión de la tubería principal de agua. Todos los equipos, materiales, métodos de construcción y herramientas cumplirán con el código aplicable de las autoridades locales, estatales y federales. Todo el trabajo de construcción de la extensión estará sujeto a la inspección y aprobación de la BPU para garantizar que dicha construcción cumpla estrictamente con las especificaciones, planos y proyectos de construcción.

El mantenimiento de la extensión de la tubería principal de agua y sus accesorios, los cruces de calles y las áreas de superficie es responsabilidad de la BPU.

Condiciones especiales:

Siempre que se instalen extensiones de tuberías principales de agua en lugares que no sean derechos de paso públicos dedicados, el solicitante ejecutará y transmitirá, sin coste para la BPU, todas las servidumbres necesarias para construir y mantener la extensión de la tubería principal de agua especificada en el presente documento, antes de la instalación de la misma.

El solicitante proporcionará la línea, las estacas de nivelación y la nivelación completa a lo largo de la alineación de la tubería principal hasta una distancia de un pie (1′) de la rasante final antes de la instalación de la tubería principal de agua.

Intereses sobre los depósitos:

La BPU no pagará intereses sobre el depósito del solicitante ni sobre ningún saldo no reembolsado.

Titularidad de la extensión:

La plena titularidad, propiedad y derecho de posesión exclusiva de todas las tuberías principales de agua instaladas bajo estas normas serán y seguirán siendo propiedad de la BPU, a menos que se indique específicamente lo contrario.

Derecho a nuevas extensiones:

La BPU se reserva el derecho de ampliar las tuberías principales de agua desde y más allá de cada extensión de tubería principal realizada bajo estas normas.

Ejecución de acuerdos:

Solo el Gerente General tendrá autoridad para aprobar y ejecutar Peticiones y Acuerdos de Extensión de Tuberías Principales de Agua en nombre de la BPU. El Gerente General tiene el derecho de negociar con el solicitante los términos y condiciones de las peticiones y acuerdos ejecutados; siempre que dichos desarrollos contengan al menos 250 viviendas que se construirán en una sola urbanización durante un período de tres (3) años.

Conexiones cruzadas prohibidas:

No se instalará ni mantendrá ninguna conexión de servicio de agua por parte de la Junta de Servicios Públicos (Junta) a menos que el servicio de agua esté protegido según lo exijan las leyes y reglamentos del Departamento de Salud y Medio Ambiente de Kansas, los Estatutos de Kansas relativos al Suministro Público de Agua, K.S.A. 65-163a, 65-171y, la Ordenanza n.º 65696 de Kansas City, Kansas para el Control de Reflujo y Conexiones Cruzadas, y la Política de Control de Conexiones Cruzadas de la Junta.

Se definirá como conexión cruzada cualquier disposición física mediante la cual un sistema de suministro de agua potable público o semipúblico esté conectado directa o indirectamente con cualquier otro sistema de suministro de agua, alcantarillado, desagüe, conducto, piscina, depósito de almacenamiento, accesorio de fontanería u otro dispositivo que pueda contener agua contaminada, aguas residuales u otra sustancia capaz de propagar la contaminación en el suministro de agua potable como resultado de un reflujo.

Prevención de Retorno Requerida:

Se utilizará o instalará un método de prevención de reflujo aprobado en cada servicio de agua a un sistema de agua de un cliente cuando la Junta determine que el suministro público de agua potable puede estar sujeto a contaminación, polución u otro deterioro de la calidad sanitaria por condiciones dentro del sistema de agua del cliente.

El método de prevención de reflujo que se utilizará o instalará será determinado por la Junta. El método exigido por la Junta será suficiente para proteger contra el grado potencial de peligro, según determine la Junta, para el suministro público de agua potable desde el sistema de agua del cliente.

Potencial de Peligro:

El peligro para el suministro público de agua potable procedente del sistema de suministro de agua de un cliente se determinará utilizando los siguientes factores:

Salud: El término «peligro para la salud» significará una amenaza real o potencial de contaminación de naturaleza física o tóxica para el suministro de agua potable público o del consumidor que supondría un peligro para la salud y el bienestar del consumidor.

Fontanería: El término «peligro de fontanería» significará una conexión cruzada interna o de tipo fontanería en el sistema de agua potable de un consumidor que puede ser un peligro de tipo polución o de tipo contaminación. Esto incluye, entre otros, conexiones cruzadas a inodoros, fregaderos, lavabos, bandejas de lavado, lavadoras domésticas y sistemas de riego de césped. Las conexiones cruzadas de tipo fontanería pueden localizarse en muchos tipos de estructuras, incluyendo viviendas, casas de apartamentos, hoteles y establecimientos comerciales o industriales.

Sistema: El término «peligro del sistema» significará una amenaza real o potencial de daños graves a las propiedades físicas del sistema de agua potable público o del consumidor, o de una contaminación por polución que tendría un efecto en la calidad del agua potable en el sistema.

Contención: El término «contención» significará un método de prevención de reflujo que requiere la instalación de conjuntos de prevención de reflujo para proteger el suministro de la tubería principal de agua pública del suministro de servicio de agua de un edificio/local y está regulado por la Junta de Servicios Públicos.

Aislamiento: El término «aislamiento» significará un método de prevención de reflujo que requiere la instalación de un conjunto de prevención de reflujo en la conexión cruzada dentro de un edificio o local más allá del conjunto de contención y cuya jurisdicción reside dentro de los códigos de edificación y fontanería que hayan sido adoptados por la agencia reguladora.

Métodos Aprobados de Prevención de Retorno:

Un método de prevención de reflujo será cualquier conjunto u otro medio (aprobado por la Junta) diseñado para prevenir el reflujo.

Un método de prevención de reflujo puede ser aprobado por la Junta si ha recibido la aprobación de la Foundation for Cross-Connection Control and Hydraulic Research de la University of Southern California, o de otras agencias de aprobación aceptables para la Junta.

La Junta mantendrá una lista de conjuntos de prevención de reflujo aprobados, por tipo y fabricante. La lista se facilitará, previa solicitud, a cualquier cliente al que se le exija instalar un conjunto de prevención de reflujo.

Método de Prevención de Retorno Requerido para Actividades Específicas:

La Junta mantendrá una lista de los métodos de prevención de reflujo requeridos para actividades o condiciones específicas. La lista se facilitará, previa solicitud, a cualquier cliente al que se le exija instalar un conjunto de reflujo.

Cuando se realicen dos o más de las actividades, o existan condiciones, en el mismo local y sean atendidas por el mismo servicio de agua, se exigirá que se utilice o instale el método de prevención de reflujo más restrictivo de conformidad con las especificaciones estándar adoptadas por la Junta.

Requisitos de instalación del conjunto de reflujo – Ubicación:

Los conjuntos de prevención de reflujo requeridos serán instalados por el cliente, a su cargo y de conformidad con las normas y especificaciones adoptadas por la Junta. El conjunto tendrá un diámetro al menos igual al diámetro de la conexión del servicio de agua.

El conjunto estará en un lugar accesible aprobado por la Junta. Un conjunto de principio de presión reducida, un conjunto detector de principio de presión reducida y un conjunto de disyuntor de vacío a presión deben instalarse por encima del nivel del suelo y contar con protección contra heladas cuando sea necesario. Un conjunto de válvula de retención doble o un conjunto detector de retención doble se instalará en un foso de acuerdo con las especificaciones de la BPU.

Cuando un cliente desee un suministro de agua continuo, se instalarán dos o más conjuntos de prevención de reflujo en paralelo entre sí en la conexión de servicio para permitir un suministro de agua continuo durante las pruebas de los conjuntos de prevención de reflujo. Cuando los conjuntos de prevención de reflujo se instalen en paralelo entre sí, la suma de las áreas de las secciones transversales de los conjuntos será al menos igual al área o áreas de las secciones transversales de la conexión de servicio.

Instalación de Conjuntos de Prevención de Retorno para Sistemas de Rociadores contra Incendios:

El conjunto de prevención de reflujo requerido para un servicio de agua que suministre agua únicamente a un sistema de rociadores contra incendios se instalará horizontalmente en el servicio de agua de conformidad con las especificaciones estándar adoptadas por la Junta.

Cuando un cliente desee un suministro de agua continuo, se instalarán dos o más conjuntos de prevención de reflujo en paralelo entre sí en el servicio de agua para permitir un suministro de agua continuo durante las pruebas de los conjuntos de prevención de reflujo. Cuando los conjuntos de prevención de reflujo se instalen en paralelo entre sí, la suma de las áreas de las secciones transversales de los conjuntos será al menos igual al área o áreas de las secciones transversales de la conexión de servicio.

Inspecciones:

Los clientes permitirán la inspección del servicio de agua durante el horario comercial habitual previa solicitud de la Junta. Las inspecciones serán realizadas por personal autorizado de la Junta, o sus agentes autorizados. La inspección se llevará a cabo para determinar si existe alguna conexión cruzada u otros peligros potenciales y para determinar el cumplimiento de este artículo.

Prueba – Mantenimiento – Registros:

Las pruebas iniciales serán realizadas por un técnico certificado y los resultados se enviarán a la Junta de Servicios Públicos en un formulario aprobado por la BPU.

Será responsabilidad del cliente hacer que el conjunto de prevención de reflujo sea probado y revisado anualmente por un técnico certificado. Si las pruebas revelan que el conjunto es defectuoso o se encuentra en condiciones de funcionamiento insatisfactorias, el cliente hará que el técnico certificado o el técnico de reparaciones realice las reparaciones necesarias que devuelvan el conjunto a unas condiciones de funcionamiento satisfactorias. Tras la reparación, el técnico certificado realizará una nueva prueba y los resultados se enviarán a la Junta de Servicios Públicos en un formulario aprobado por la BPU.

Si la Junta o el cliente descubren, durante el periodo intermedio entre pruebas, que un conjunto es defectuoso, el cliente hará que un técnico certificado o un técnico de reparaciones realice las reparaciones necesarias, incluida la sustitución del conjunto si fuera necesario, que devuelvan el conjunto a unas condiciones de funcionamiento satisfactorias. Tras la reparación, el técnico certificado realizará una nueva prueba y los resultados se enviarán a la Junta de Servicios Públicos en un formulario aprobado por la BPU.

La prueba anual de los conjuntos de prevención de reflujo será realizada por una persona certificada para llevar a cabo dichas pruebas y aprobada por la Junta de Servicios Públicos. La BPU mantendrá una lista actualizada de los técnicos certificados disponibles del KDHE, la cual se puede encontrar en el Apéndice.

El cliente presentará registros, en formularios aprobados por la Junta, de los resultados de todas las pruebas, revisiones, reparaciones o sustituciones del conjunto de prevención de reflujo.

Modificación de los Requisitos de Prevención de Retorno:

Si la Junta determina, tras la inspección del sistema del cliente, que un método de prevención de reflujo menos restrictivo que el requerido en la Sección 12.05 proporcionará una protección adecuada al suministro público de agua potable, la Junta podrá modificar los requisitos de la Sección 12.05 para dicha instalación.

Interrupción del servicio de agua – Aviso:

Si la Junta descubre que un cliente no ha instalado un dispositivo de prevención de reflujo requerido o que un dispositivo de prevención de reflujo ha sido probado o mantenido incorrectamente, puenteado o retirado, o que existe una conexión cruzada no protegida en el sistema de agua del cliente, el servicio de agua a esa conexión de servicio podrá ser desconectado si la situación no se remedia dentro del plazo especificado en el aviso enviado al cliente según lo requerido por esta sección. El servicio no se restablecerá hasta que se remedie la condición.

El servicio de agua a un sistema de rociadores contra incendios no estará sujeto a desconexión bajo esta sección. Si una situación que de otro modo resultaría en la interrupción del servicio de agua en la Sección 7.11 anterior no se remedia dentro del tiempo previsto en el aviso enviado al cliente, la Junta notificará esta violación al Departamento de Edificación de la Ciudad y al Departamento de Salud de la Ciudad-Condado.

Antes de desconectar cualquier servicio de agua porque exista una condición establecida en la Sección 7.11, la Junta enviará un aviso al cliente describiendo la condición y notificándole que la misma debe ser remediada dentro de los treinta (30) días posteriores al envío del aviso. Si dicha condición no se remedia dentro de dicho periodo de treinta (30) días, la Junta enviará un segundo aviso, por correo certificado, al cliente notificándole que el servicio de agua será desconectado en quince (15) días si la condición no se remedia dentro de dicho periodo de tiempo.

La Junta podrá desconectar, sin previo aviso, el servicio de agua a cualquier cliente cuando descubra que el sistema de agua del cliente está contaminando el suministro público de agua potable.

Aplicación Retroactiva:

Las disposiciones de este reglamento se aplicarán a todos los nuevos clientes de agua. La necesidad de prevención de reflujo para los clientes existentes se establecerá en función del grado de peligro determinado por la inspección de las instalaciones del cliente por parte de la Junta o su agente autorizado. Esta política reconoce que el grado de peligro de una conexión de servicio residencial es mínimo y que la actividad de implementación del Programa de Control de Conexiones Cruzadas de la Junta de Servicios Públicos se concentrará y dirigirá hacia las conexiones de servicio industriales y comerciales que representen un mayor grado de peligro.

Los conjuntos de prevención de reflujo instalados antes de la promulgación de este reglamento, y que no cumplan con los requisitos establecidos en el mismo, serán sustituidos por conjuntos que cumplan con la norma aquí establecida.

Revisión del Plan:

Todos los conjuntos de prevención de reflujo que se instalen deberán figurar y especificarse en todos los planos de edificación, ingeniería y arquitectura requeridos. Se requiere la aprobación de la Junta de la instalación del conjunto previsto antes de la emisión de cualquier permiso de extensión del servicio de agua.

Método de prevención de reflujo requerido para actividades específicas:

Cuando se realice cualquiera de las siguientes actividades en locales atendidos por el sistema de agua de la Junta de Servicios Públicos, se presumirá un peligro potencial para el suministro de agua y se deberá utilizar o instalar un método de prevención de reflujo, del tipo aquí especificado, en el servicio de agua para dicho local.

• Plantas de aeronaves y misiles: RP
• Clínicas de animales y peluquerías caninas: RP
• Cualquier local donde se mantenga una conexión cruzada: RP
• Reparación de automóviles con limpiador de vapor, equipo de limpieza con ácido o instalaciones de disolventes: RP
• Sistemas de agua auxiliares: RP
• Plantas embotelladoras, de bebidas o químicas: RP
• Cervecerías: RP
• Edificios de más de tres (3) plantas o de más de treinta y cuatro (34) pies de altura desde el nivel del bordillo: DC
• Edificios con bombas domésticas y/o tanque de almacenamiento de agua potable: DC
• Edificios con fuentes ornamentales, estanques o tanques bautismales: RP o Entrehierro
• Edificios con eyectores de aguas residuales: RP
• Fábricas de conservas, plantas de empaquetado y plantas de reducción: RP
• Instalaciones de lavado de coches: RP
• Plantas centralizadas de calefacción y aire acondicionado: RP
• Plantas químicas: RP
• Sistemas de agua potable o no potable tratados químicamente: RP
• Obras civiles (instalaciones de propiedad o gestión gubernamental no abiertas a la inspección de la Junta): RP
• Lavanderías comerciales: RP
• Lecherías y plantas de almacenamiento en frío: DC
• Tintorerías: RP
• Laboratorios de procesado de películas: RP
• Sistemas contra incendios – Clases 1, 2, 3 de la American Water Works Association. Todos los sistemas de seis (6) pulgadas de tamaño o superiores o cualquier sistema de cuatro (4) pulgadas de tamaño o superior construido con un material de tubería no aprobado como material de sistema de agua potable según el Código Uniforme de Fontanería y la Junta de Servicios Públicos: DCDA
• Sistemas contra incendios – Clases 4, 5, 6 de la American Water Works Association: RP
• Sistemas contra incendios – Donde se requiera protección contra reflujo en la conexión de servicio industrial/doméstica que se encuentre en el mismo local, ambas conexiones de servicio tendrán una protección contra reflujo adecuada para el mayor grado de peligro que afecte a cualquiera de los sistemas
• Planta de procesado de alimentos: RP
• Institutos y universidades: RP *
• Estaciones de eliminación de tanques de retención: RP
• Hospitales y tanatorios (complejos principales): RP
• Edificios médicos y dentales, sanatorios, residencias de ancianos y de convalecencia dedicados al diagnóstico, cuidado o tratamiento de enfermedades humanas: DC
• Sistemas de riego: (a) Locales que tengan sistemas de riego de césped: RP o DC (b) Los sistemas de riego de césped con instalaciones para la introducción de aditivos químicos o con disposiciones para crear contrapresión requerirán la instalación de un RP o Entrehierro aprobado. (c) Locales que tengan tuberías de agua no potable para el riego de césped: RP
• Riego / Hidrante de patio: (a) Hidrante de patio sanitario Woodford S3 o FreezeFlow o equivalente con un DC (b) Hidrante de patio regular con RP
• Laboratorios que utilicen materiales tóxicos: RP
• Plantas de fabricación, procesado y elaboración que utilicen materiales tóxicos o no tóxicos: RP
• Parques de casas móviles: DC
• Estudios cinematográficos: RP
• Multifamiliar: DC
• Servicios múltiples interconectados: RP o DC
• Instalaciones de producción de petróleo y gas: RP
• Plantas de papel y de producción de papel: RP
• Plantas de galvanoplastia: RP
• Tanques de pulverización portátiles de insecticidas y herbicidas: RP o Entrehierro.
• Centrales eléctricas: RP
• Instalaciones de procesado de materiales radiactivos: RP
• Instalaciones restringidas, clasificadas u otras instalaciones cerradas: RP
• Plantas de caucho: RP
• Plantas de arena y grava: RP
• Instalaciones de alcantarillado y drenaje pluvial: RP
• Centros comerciales: DC
• Barredoras de calles, rodillos de ruedas de acero: RP o Entrehierro
• Camiones cisterna, tanques de agua o equipos hidráulicos de limpieza de alcantarillado: RP o Entrehierro.

Cuando se realicen dos o más de las actividades enumeradas anteriormente en el mismo local y sean atendidas por el mismo servicio de agua, se exigirá que se utilice o instale el método de prevención de reflujo más restrictivo requerido para cualquiera de las actividades realizadas en el local de conformidad con las especificaciones estándar adoptadas por la Junta.
(Publicado el 22-01-92)

UNA ORDENANZA relativa al Control de Reflujo y Conexiones Cruzadas.
QUEDE ORDENADO POR EL ÓRGANO DE GOBIERNO DE LA CIUDAD DE KANSAS CITY, KANSAS:

Sección I. Que la Sección 17, Artículo II del código de ordenanzas de la Ciudad de Kansas City, Kansas, sea y por la presente queda enmendada mediante la adición de una nueva sección que se numerará como Sección 17-29, la cual dirá lo siguiente:

1. 17-29

A. Control de conexiones cruzadas – Política General:

• a. Propósito: El propósito de esta sección es: Proteger el sistema de agua de la Junta de Servicios Públicos de la contaminación o polución mediante el aislamiento dentro del sistema de agua del cliente de los contaminantes o polutos que pudieran refluir a través de la conexión de servicio hacia el sistema de agua de la Junta de Servicios Públicos. Promover la eliminación y el control de las conexiones cruzadas existentes, reales o potenciales, entre el sistema de agua potable de la Junta de Servicios Públicos y los sistemas de agua no potable que contengan fluidos de proceso. Prever el mantenimiento de un programa continuo de control de conexiones cruzadas que prevenga de forma sistemática y eficaz la contaminación o polución de todos los sistemas de agua potable. Coordinar los esfuerzos del Departamento de Salud de la Ciudad-Condado, el Departamento de Inspección de Edificios de la Ciudad y la División de Control de la Contaminación del Agua de la Ciudad de Kansas City, Kansas, y la Junta de Servicios Públicos en la regulación de las conexiones cruzadas.
• b. Responsabilidad:
• 1. Junta de Servicios Públicos: La responsabilidad comienza en la fuente e incluye todo el sistema de distribución, incluida la conexión de servicio, y termina en el punto de entrega al sistema de agua del cliente (el lado de aguas abajo del contador). La Junta de Servicios Públicos tiene la responsabilidad de llevar a cabo un Programa de Control de Conexiones Cruzadas eficaz.
• 2. Agencia de Salud:
• Sistema Público de Agua Potable: El Departamento de Salud de la Ciudad-Condado tiene la responsabilidad de asegurar que la Junta de Servicios Públicos opere el sistema público de agua potable libre de riesgos sanitarios reales o potenciales, incluyendo interconexiones desprotegidas.
• Sistema de Agua del Cliente: El Departamento de Salud de la Ciudad-Condado tiene la responsabilidad de asegurar que el sistema de agua potable del cliente reciba un suministro de agua aprobado y que el sistema de agua potable se mantenga libre de riesgos sanitarios.
• 3. Funcionario de Edificación: La División de Inspección de Edificios tiene la responsabilidad de revisar los planos de edificación e inspeccionar la fontanería durante la instalación, y de evitar que se diseñen y construyan conexiones cruzadas en las estructuras dentro de su jurisdicción.
• 4. Control de la Contaminación del Agua: La responsabilidad del Departamento de Control de la Contaminación del Agua es proteger el sistema de agua de la Junta de Servicios Públicos contra la contaminación por aguas residuales, prohibiendo cualquier conexión entre las aguas residuales y los sistemas de agua que pueda causar contaminación por medio de retrosifonaje o conexión directa.

B. Conexiones cruzadas prohibidas:

No se instalará ni mantendrá ninguna conexión de servicio de agua por parte de la Junta de Servicios Públicos a menos que el servicio de agua esté protegido según lo exijan todas las leyes aplicables, incluidos los reglamentos del Departamento de Salud y Medio Ambiente de Kansas, los estatutos de Kansas, la política de Control de Conexiones Cruzadas de la Junta, esta ordenanza y otras normas pertinentes.

C. Interrupción del servicio de agua:

La Junta de Servicios Públicos podrá desconectar, sin previo aviso, el servicio de agua a cualquier cliente si descubre contaminación o contaminación potencial de su sistema de agua debido al sistema del cliente.

D. Violaciones:

Será ilegal que cualquier persona instale o mantenga una conexión cruzada mediante la cual materiales contaminantes puedan ser descargados o retrosifonados en el sistema de agua de la Junta de Servicios Públicos.

Será ilegal que cualquier persona:

Instale o mantenga una conexión cruzada mediante la cual materiales contaminantes puedan ser descargados o retrosifonados en el sistema de agua de la Junta de Servicios Públicos.

Puenteé o retire un conjunto de prevención de reflujo sin la aprobación de la Junta de Servicios Públicos.

Sección 2 – Esta ordenanza entrará en pleno vigor tras su aprobación, visto bueno y publicación en el Kansas City Kansan.

APROBADA POR EL CONCEJO DE LA CIUDAD DE KANSAS CITY, KANSAS, ESTE DÍA

16 DE ENERO DE 1992

Aprobado:
Joseph E. Steineger, Jr.
Alcalde

Doy fe:

______________________________
Secretario Municipal
Aprobado en cuanto a su forma:

______________________________

Mary Ann Neath
Asistente del Abogado de la Ciudad

A. Consideraciones básicas:

1. Cantidad y presión – Los sistemas de distribución de agua se diseñarán, construirán y operarán para proporcionar un suministro adecuado de agua a una presión no inferior a 20 psi (140 kPa) a nivel del suelo en todos los puntos del sistema de distribución bajo todas las condiciones de flujo. La presión de trabajo normal en el sistema de distribución debe ser de aproximadamente 60 psi (410 kPa). Pueden ser necesarias presiones superiores a 100 psi (690 kPa) debido a elevaciones bajas con altas presiones en el sistema. Se pueden utilizar válvulas reductoras de presión para disminuir la presión en estas áreas si es necesario.

Las tuberías principales de distribución para municipios deben dimensionarse para satisfacer el uso horario pico más la demanda contra incendios, y las tuberías principales de RWD deben dimensionarse para manejar la demanda horaria pico. En ausencia de datos medidos, la demanda horaria pico puede asumirse igual al doble de la demanda diaria máxima o cuatro veces el caudal diario promedio. Los métodos para estimar la demanda máxima del consumidor se proporcionan en el Manual de Prácticas de Suministro de Agua M22 de la AWWA, Dimensionamiento de Líneas de Servicio de Agua y Medidores (29).

El tamaño mínimo de las tuberías principales de agua para proporcionar protección contra incendios y servir a los hidrantes contra incendios será de 6 pulgadas (15 cm) de diámetro. Pueden ser necesarias tuberías de mayor tamaño para proporcionar un caudal de incendio suficiente manteniendo la presión residual mínima. Cuando se deba proporcionar protección contra incendios, los diseños del sistema deberán estar de acuerdo con el procedimiento designado por el PWSS para determinar los requisitos de caudal de incendio. Uno de los métodos más utilizados para calcular los requisitos de caudal de incendio fue desarrollado por Insurance Services Office, Inc. (30). Este procedimiento, así como otros métodos, se evalúan en el Manual de Prácticas de Suministro de Agua M31 de la AWWA, Requisitos de Distribución para la Protección contra Incendios (31).

2. Calidad – La seguridad y potabilidad del agua potable no deben degradarse de ninguna manera mientras fluye a través del sistema de distribución. KAR 28-15-13 establece los requisitos de calidad para el agua potable y KAR 28-15-14 enumera los requisitos de monitoreo para las pruebas de laboratorio.

3. Ubicación general de la tubería

• a. Utilice los datos disponibles sobre topografía, suelo, geología y clima.
• b. La tunelización solo debe considerarse cuando esté económicamente justificada y cuando no existan rutas alternativas viables.
• c. Seleccione la ruta más corta posible desde la toma hasta la entrega.
• d. Haga que las líneas sean accesibles para futuras construcciones y reparaciones.
• e. Evite terrenos accidentados o difíciles.
• f. Se deben realizar evaluaciones de ingeniería especiales cuando desastres como deslizamientos de tierra, inundaciones de 100 años u otros peligros puedan causar roturas o interrupciones.

B. Consideraciones de protección:

1. Separación de tuberías principales de agua y alcantarillado:

• a. Alcantarillas sanitarias por gravedad – Cuando las tuberías de agua potable y las alcantarillas sanitarias por gravedad se colocan paralelas entre sí, la distancia horizontal entre ellas no será inferior a 10 pies (3,0 m). La distancia se medirá de borde a borde. La colocación de tuberías de agua y alcantarillas sanitarias se realizará en zanjas separadas con tierra sin alterar entre ellas. En los casos en que no sea práctico mantener una separación de 10 pies (3,0 m), KDHE considerará propuestas que proporcionen protección equivalente por otros métodos caso por caso, si están respaldadas por datos del ingeniero de diseño. La protección equivalente puede requerir la construcción de alcantarillado sanitario con una de las siguientes características de protección adicionales: encamisado de hormigón, alcantarillas de vacío o tuberías sin juntas como polietileno o curado in situ. Cuando una tubería de agua y una alcantarilla sanitaria se cruzan y la alcantarilla está 2 pies (0,6 m) o más (espacio libre) por debajo de la tubería de agua, no se proporcionan requisitos o limitaciones especiales en este documento. En todos los demás cruces, la alcantarilla sanitaria se construirá con uno de los siguientes materiales (o equivalente aprobado) y se someterá a pruebas de presión para asegurar la estanqueidad de acuerdo con el Capítulo VI de las Normas Mínimas de Diseño de Instalaciones de Control de la Contaminación del Agua de KDHE: Tubería de hierro dúctil conforme a ASTM A536 o ANSI/AWWA C151/A21.51 con clase de espesor mínimo 50, y juntas con empaquetadura, de empuje o mecánicas conforme a ANSI/AWWA C110/A21.10 o ANSI/AWWA C111/A21.11. Tubería de PVC conforme a ASTM D3034 con espesor de pared mínimo de SDR41, ASTM F679, ASTM F789 o ASTM F794, con juntas de empuje con empaquetadura conforme a ASTM D3212. Tubería de hormigón armado conforme a ASTM C76 con juntas con empaquetadura conforme a ASTM C361 o ASTM C443. Las juntas en la tubería de alcantarillado se ubicarán lo más lejos posible de la tubería principal de agua intersectada. Cuando una tubería principal de agua se coloque a través o sobre un área donde exista una alcantarilla sanitaria existente, que no esté construida con uno de los materiales especificados anteriormente y esté 2 pies (0,6 m) o menos por debajo de la tubería de agua, la alcantarilla existente se encamisará en hormigón con un espesor mínimo de 6 pulgadas (15 cm) en una distancia de 10 pies (3,0 m) a cada lado del cruce o la sección cruzada de la alcantarilla se reemplazará para cumplir con los requisitos de construcción especificados anteriormente. KDHE considerará propuestas que proporcionen protección equivalente por otros medios caso por caso, si están respaldadas por datos del ingeniero de diseño.
• b. Conexiones de alcantarillado – No debe haber conexiones físicas entre ninguna parte del sistema de agua potable y las alcantarillas de edificios, alcantarillas sanitarias o instalaciones de tratamiento de aguas residuales por medio de las cuales sea posible que las aguas residuales, incluso en circunstancias excepcionales, lleguen a los pozos, depósitos de almacenamiento o sistemas de distribución.
• c. Líneas de alcantarillado a presión – Cuando las tuberías forzadas discurran paralelas a las tuberías de agua, la distancia de separación será lo más práctica posible, pero se mantendrá una separación horizontal de al menos 10 pies (3,0 m). Habrá una separación vertical de al menos 2 pies (0,6 m) en los cruces, con la tubería principal de agua cruzando por encima de la tubería forzada de alcantarillado. En los casos en que no sea práctico mantener la distancia de separación vertical u horizontal requerida entre una tubería de agua y una tubería forzada de alcantarillado sanitario, KDHE considerará propuestas que proporcionen protección equivalente por otros métodos caso por caso, si están respaldadas por datos del ingeniero de diseño.
• d. Pozos de registro de alcantarillado – Ninguna tubería de agua pasará a través o entrará en contacto con ninguna parte de un pozo de registro de alcantarillado.
• e. Alcantarillas pluviales – La distancia de separación entre una alcantarilla pluvial (que no sea una alcantarilla combinada pluvial/sanitaria) y una tubería principal de agua debe basarse en consideraciones geotécnicas. Las distancias de separación requeridas entre las tuberías principales de agua y las alcantarillas combinadas pluviales/sanitarias son equivalentes a las de las tuberías principales de agua y las alcantarillas sanitarias por gravedad.
• f. Drenajes – Los drenajes subterráneos de hidrantes contra incendios o pozos de válvulas no deben conectarse directamente a drenajes sanitarios o pluviales.

2. Separación de tuberías principales de agua y otras fuentes de contaminación – Es de suma importancia que las tuberías de agua potable estén protegidas de cualquier fuente de contaminación. Lo siguiente se aplicará a los casos en que se encuentren fosas sépticas, campos de absorción, lagunas de estabilización de residuos, corrales de engorde u otras fuentes de contaminación.

• a. Se mantendrá una distancia mínima de 25 pies (7,6 m) entre todas las tuberías de agua potable y todas las fosas sépticas o lagunas de estabilización de residuos.
• b. Bajo ninguna circunstancia una tubería de agua se extenderá a través de un campo de absorción de fosa séptica o corral de engorde. Todas las tuberías de agua se ubicarán a un mínimo de 25 pies (7,6 m) de la extensión conocida más lejana de cualquier contaminación por aguas residuales. Bajo ninguna condición se considerará que el encamisado de la tubería principal de agua a través de un área de contaminación real o potencial proporcionaría la protección necesaria al suministro de agua.

3. Conexiones cruzadas – No debe haber ninguna conexión física entre el PWSS y cualquier tubería, bomba, hidrante, tanque o suministro de agua no potable por medio de la cual se pueda descargar o introducir agua insegura u otros materiales contaminantes en el sistema. Se deberá obtener la aprobación de KDHE para las interconexiones entre los suministros de agua potable. KDHE no aprueba las interconexiones de las líneas RWD y las fuentes de suministro de agua individuales o independientes, como los pozos domésticos. Ni el condensado de vapor ni el agua de refrigeración de la camisa del motor u otros dispositivos de intercambio de calor se devolverán al suministro de agua potable.

KSA 65-171g prohíbe la contaminación del agua (y el aire) por aguas residuales a través de conexión directa o sifonaje inverso, y KAR 28-15-18 (h) requiere que cada PWSS tenga un programa formal de prevención de conexiones cruzadas. KDHE debe aprobar el programa utilizado para lograr el control. AWWA, USC y USEPA han publicado manuales de control de conexiones cruzadas (32-34).

El proveedor de agua debe estar al tanto de cualquier situación que requiera inspección y/o reinspección para detectar condiciones peligrosas resultantes de conexiones cruzadas. Si, a juicio de la empresa de servicios públicos, no se han tomado medidas efectivas consistentes con el grado de peligro, el proveedor de agua debe tomar las medidas que considere necesarias para garantizar que el PWSS esté protegido de la contaminación. Dicha acción incluiría la instalación de un dispositivo de protección contra el reflujo consistente con el grado de peligro o la interrupción del servicio.

4. Cruces de línea – Se deben tomar precauciones especiales para evitar posibles daños en los cruces de línea.

• a. Surface Water crossings – Surface water crossings, both over and under water, present special problems which should be discussed with KDHE before final plans are prepared. Where the ground has inadequate bearing capacity, pile supports, stringers, or other acceptable methods shall be used. Pipeline crossings of perennial streams having 50 or more square miles (130 km2) of drainage area above the proposed project site require a permit from DWR other than directionally-bored crossings or crossings consisting of pipelines non-obstructively attached to an existing bridging structure.
  • 1) Cruces por encima del agua – La tubería debe estar adecuadamente soportada, protegida contra daños y congelación, y accesible para reparación o reemplazo.
  • 2) Cruces submarinos – Las tuberías subterráneas deben enterrarse a una profundidad suficiente por debajo de los lechos de los arroyos para evitar la exposición. En arroyos navegables, las tuberías subterráneas se enterrarán a una profundidad mínima de 7 pies (2,1 m) por debajo del lecho del arroyo. En todos los demás arroyos, las tuberías subterráneas se enterrarán a una profundidad mínima de 5 pies (1,5 m) por debajo del lecho del arroyo.
• b. Cruces de ferrocarril y tuberías principales cerca de las vías – Cuando una tubería principal de agua cruza por debajo de las vías del ferrocarril, todas las juntas que se encuentren a menos de 10 pies (3,0 m) de los rieles serán juntas mecánicas con juntas de goma o tuberías con juntas de campana. También se deben investigar los requisitos locales. Algunos ferrocarriles exigen que la tubería principal de agua esté encerrada en una alcantarilla, túnel o conducto para reducir los efectos de la vibración, proporcionar drenaje en caso de fuga o rotura de la tubería, reducir los daños a la vía y facilitar las reparaciones.

5. Presión – Cuando las presiones estáticas superen los 100 psi (690 kPa), se deben proporcionar dispositivos reductores de presión en las tuberías principales del sistema de distribución o en las líneas de servicio individuales de las viviendas.

6. Extremos ciegos – Los extremos ciegos deben minimizarse mediante el bucle de todas las tuberías principales. Donde existan tuberías principales con extremos ciegos, se les debe proporcionar un hidrante contra incendios si el caudal y la presión son suficientes, o un hidrante de purga aprobado, o una purga para fines de lavado. Los dispositivos de lavado deben dimensionarse para proporcionar caudales que den una velocidad de al menos 2,5 pies/seg. (0,76 m/s) en la tubería principal de agua que se está lavando. Ningún dispositivo de lavado debe conectarse directamente a ninguna alcantarilla.

Cuando las líneas con extremos ciegos sean necesarias en la primera etapa de construcción de un sistema de tuberías, el trazado de las tuberías debe diseñarse para futuras adiciones y conexiones que permitan la circulación del agua en los sistemas existentes.

7. Reparaciones, reemplazo y extensión de tuberías principales de agua – El sistema debe mantenerse de manera que se evite su contaminación durante las reparaciones, reemplazos o extensiones necesarias de las tuberías principales. Cuando la presión en cualquier parte del sistema de distribución sea anormalmente baja, se debe notificar a los clientes de la zona sobre las precauciones sanitarias protectoras necesarias.

8. Heladas – La parte superior de todas las tuberías de agua debe estar al menos 6 pulgadas (15 cm) por debajo de la profundidad máxima registrada de penetración de heladas en el área de instalación. La profundidad mínima de las tuberías principales de agua debe ser de 3 pies (0,9 m) desde la superficie del suelo hasta la parte superior de la tubería.

9. Tubería de plástico – La tubería de plástico destinada al transporte de agua potable debe ser evaluada y certificada como segura para este propósito por una agencia de pruebas aceptable para KDHE. La evaluación debe realizarse de acuerdo con los requisitos de extracción química, sabor y olor, que no sean menos restrictivos que los incluidos en la Norma NSF 14 (28). El sello o marca del laboratorio que realiza la evaluación debe incluirse en la tubería.

10. Prueba de presión y fugas – Se realizarán pruebas de presión y fugas en cada tubería principal de agua recién instalada de acuerdo con las Normas AWWA o los Procedimientos de KDHE para Pruebas de Presión y Fugas de Tuberías Principales (Apéndice C). La fuga permitida no excederá la establecida por las Normas AWWA o los Procedimientos de KDHE.

11. Bloques de empuje – Todas las tes, codos, tapones e hidrantes deben estar provistos de bloques de reacción, tirantes o juntas diseñadas para evitar el movimiento.

12. Válvulas – Los sistemas deben estar provistos de suficientes válvulas para permitir las reparaciones necesarias sin una interrupción indebida del servicio en un área apreciable. No se permiten conexiones de purga a alcantarillas o pozos de registro de alcantarillado.

13. Precauciones sanitarias – Se tomarán precauciones sanitarias al colocar tuberías nuevas, especialmente para evitar la introducción de materiales extraños en la tubería. Se debe mantener el agua fuera de la zanja donde se coloca la tubería nueva y los extremos abiertos deben taparse o sellarse durante la noche para eliminar posibles fuentes de contaminación.

La selección de materiales es crítica para las tuberías de distribución en lugares donde es probable que la tubería esté expuesta a concentraciones significativas de contaminantes compuestos por productos de petróleo de bajo peso molecular, solventes orgánicos o sus vapores. Los materiales de tuberías como el polietileno, el polibutileno, el cloruro de polivinilo y los elastómeros, como los utilizados en las juntas de empaquetadura y los prensaestopas, pueden estar sujetos a la permeación por solventes orgánicos de bajo peso molecular o productos de petróleo. Si una tubería principal de agua debe pasar por un área contaminada, se utilizarán materiales impermeables a la contaminación particular para las paredes de la tubería, los materiales de unión, etc., según lo certificado por el fabricante de la tubería.

Desinfección – Toda el agua debe desinfectarse correctamente antes de llegar al primer (más cercano) consumidor del sistema de distribución. El agua almacenada durante períodos prolongados en depósitos puede requerir una nueva desinfección al reingresar al sistema. Las tuberías principales nuevas y las secciones de tuberías principales reparadas deben desinfectarse de acuerdo con las Normas AWWA aplicables o los Procedimientos de Desinfección de Tuberías Principales de Agua de KDHE (Apéndice D) antes de ponerse en servicio o volver a él. Cuando se realicen conexiones a un sistema existente, los interiores de las tuberías expuestas deben humedecerse con una solución de cloro de 500 mg/L antes del cierre.

14. Depósitos y corrosión – Se debe practicar un tratamiento correctivo del agua cuando se produzcan depósitos excesivos de precipitados químicos o crecimientos biológicos o cuando se produzca corrosión en las tuberías principales. La desinfección controlará los crecimientos biológicos y la estabilización del agua debe utilizarse para controlar la precipitación química y minimizar la corrosión de las tuberías (véase la Sección L sobre Estabilización).

Los productos químicos añadidos al agua para el control de la corrosión deben cumplir con las Normas AWWA aplicables (4) y deben ser aprobados por KDHE. Se deben considerar los efectos corrosivos del agua tratada en las tuberías de metal no ferroso utilizadas para las líneas de servicio de agua, incluidos los posibles efectos toxicológicos en los consumidores resultantes de la disolución de los metales.

Las tuberías principales de agua deben protegerse de la corrosión exterior en cortes de ceniza o en suelos corrosivos mediante el uso de material seleccionado para el relleno o mediante el recubrimiento o revestimiento exterior de la tubería con material protector. En la Norma AWWA C105 se proporciona un procedimiento de evaluación del suelo de 10 puntos para predecir las condiciones corrosivas para las tuberías subterráneas.

15. Fontanería – Los servicios de agua y la fontanería deben cumplir con los códigos de fontanería estatales y locales pertinentes.

C. Materiales e instalación:

• 1. Tubería usada – Las tuberías principales de agua que cumplan con las normas anteriores pueden reutilizarse, pero solo después de que la tubería haya sido limpiada a fondo y restaurada en la medida de lo posible a su estado original.
• 2. Materiales de unión – Los materiales utilizados en las juntas de las tuberías deben cumplir con las Normas AWWA aplicables (4). Se prefieren las juntas mecánicas o las juntas deslizantes con juntas de goma.
• 3. Cámaras de válvulas, de alivio de aire y de purga – En los puntos altos de las tuberías principales de agua donde se puede acumular aire, se deben tomar medidas para eliminar el aire mediante hidrantes o válvulas de alivio de aire. Se utilizarán válvulas automáticas de alivio de aire cuando pueda producirse una inundación del pozo de registro o la cámara. El extremo abierto de una tubería de alivio de aire de las válvulas automáticas se extenderá al menos 1 pie (0,3 m) por encima del nivel del suelo y se le proporcionará un codo con rejilla hacia abajo. La tubería de una válvula de operación manual debe extenderse hasta la parte superior del chorro. La operación manual de las válvulas automáticas de alivio de aire debe ser posible. Las cámaras o pozos que contengan válvulas, purgas, medidores u otros accesorios similares de un sistema de distribución no deben conectarse directamente a ningún drenaje pluvial o alcantarillado sanitario, ni las purgas o válvulas de alivio de aire deben conectarse directamente a ninguna alcantarilla. Dichas cámaras o pozos deben drenarse a la superficie del suelo donde no estén sujetos a inundaciones por agua superficial, o a pozos de absorción subterráneos.
• 4. Hidrantes contra incendios – Debido a la preocupación por la congelación, solo se aprobarán para su instalación hidrantes de «barril seco» y dichos hidrantes deberán cumplir con la Norma AWWA C502. Los drenajes de los hidrantes no deben conectarse a una alcantarilla sanitaria o pluvial. Las especificaciones para la instalación de hidrantes se pueden encontrar en el Manual de Prácticas de Suministro de Agua M17 de la AWWA, Instalación, Pruebas de Campo y Mantenimiento de Hidrantes contra Incendios (35). Los hidrantes contra incendios deben conectarse solo a tuberías principales de agua con el tamaño adecuado para transportar caudales de incendio, y ubicarse para permitir el lavado de todas las tuberías principales y en cumplimiento con los requisitos del código local de incendios. Generalmente, los hidrantes contra incendios deben proporcionarse en cada intersección de calles y en puntos intermedios entre intersecciones. Generalmente, el espaciamiento de los hidrantes puede variar de 350 a 600 pies (110 a 180 m) dependiendo del área a la que se presta servicio y del caudal de diseño. Se puede encontrar una discusión adicional sobre los criterios para la ubicación de los hidrantes en el Manual de Prácticas de Suministro de Agua M31 de la AWWA, Requisitos de Distribución para la Protección contra Incendios (31).
• 5. Instalación de tuberías principales – Las instalaciones deben seguir las Normas AWWA aplicables, los Manuales de Prácticas de Suministro de Agua de la AWWA y/o los procedimientos recomendados por el fabricante. Las Normas AWWA incluyen C600 para la Instalación de Tuberías Principales de Agua de Hierro Dúctil y sus Accesorios. Los Manuales de Prácticas de Suministro de Agua de la AWWA incluyen AWWA M23, Tubería de PVC – Diseño e Instalación y AWWA M11, Tubería de Acero – Guía para Diseño e Instalación (36,37). Las directrices de la industria ampliamente reconocidas para la instalación de tuberías de PVC se proporcionan en el Manual de Tuberías de PVC, de la Asociación Unibell PVC Pipe (38). De manera similar, para la instalación de tuberías de hierro dúctil, la Asociación de Investigación de Tuberías de Hierro Dúctil publica la Guía para la Instalación de Tuberías de Hierro Dúctil (39). Se debe proporcionar una cama continua y uniforme en la zanja para todas las tuberías enterradas. El material de relleno debe compactarse en capas alrededor de la tubería y a una altura suficiente por encima de la tubería para soportar y proteger adecuadamente la tubería. Las piedras que se encuentren en la zanja deben retirarse a una profundidad de al menos 6 pulgadas (15 cm) por debajo de la parte inferior de la tubería.

D. Diseño del sistema:

Estudios de campo – El rendimiento hidráulico de las pruebas existentes. Dichas pruebas deben cubrir todas las partes típicas de la comunidad, y si es necesario, pueden extenderse a cada bloque. Los resultados obtenidos establecerán las presiones y sistemas disponibles, y revelarán las presiones y el flujo existentes, y revelarán las deficiencias existentes. Esta información puede servir de base para los cálculos hidráulicos de extensiones, refuerzos y nuevos diseños de red. Tras la finalización rápida de las mejoras del sistema, se pueden realizar pruebas adicionales para determinar cuán completamente se han logrado los cambios deseados mediante encuestas de presión y flujo de hidrantes.

Modelado por ordenador – Por muy bien o completamente que se realice el estudio de campo, las investigaciones hidráulicas de las extensiones y las redes de tuberías nuevas y existentes deben confirmarse utilizando programas de análisis informático disponibles. Las directrices para realizar dicho análisis se pueden encontrar en el Manual de Prácticas de Suministro de Agua M32 de la AWWA, Análisis de Redes de Distribución para Empresas de Agua (40).

Espaciamiento de válvulas – Las válvulas deben colocarse en número y ubicaciones que permitan el control del sistema de acuerdo con las limitaciones de costos, la conveniencia y la minimización de posibles riesgos sanitarios. Las válvulas en tuberías principales más pequeñas suelen ser más numerosas que las de tuberías principales más grandes. En las líneas de transmisión, el espaciamiento de las válvulas se determina por los requisitos operativos y, por lo tanto, es una cuestión de diseño individual. Los espaciamientos típicos no superan los 500 pies (150 m) en distritos comerciales, 800 pies (240 m) en otros distritos, y donde los clientes están muy dispersos o donde no se espera un desarrollo futuro, no más de una milla (1.600 m).

Dimensionamiento de válvulas – Los tamaños de las válvulas son normalmente los mismos que los de la tubería principal de agua en la que están instaladas, excepto que en tuberías principales de 30 pulgadas (75 cm) o más, las válvulas de línea a veces son más pequeñas que el tamaño de la tubería principal.

Los hidrantes contra incendios deben tener un tamaño de válvula inferior de al menos 5 pulgadas (13 cm), una boquilla de bomba de 4,5 pulgadas (11 cm) y dos boquillas de 2,5 pulgadas (6,3 cm). La derivación del hidrante tendrá un diámetro mínimo de 6 pulgadas (15 cm). Se instalarán válvulas auxiliares en todas las derivaciones de los hidrantes.

Las válvulas de purga suelen tener un tamaño de 6 pulgadas (15 cm) para tuberías principales de 6 a 16 pulgadas (15 a 40 cm), y de 8 pulgadas (20 cm) para tuberías principales de 20 pulgadas (50 cm) o más.

Ubicación de las válvulas – Las válvulas suelen ubicarse en las extensiones de las diversas líneas de propiedad de la calle involucradas. Cuando no hay líneas de propiedad involucradas, las válvulas deben colocarse de manera que puedan referenciarse con respecto a ciertos monumentos obvios. Las válvulas deben ser fácilmente accesibles en caso de una falla de la tubería principal.

Las tuberías principales de derivación que se conectan a alimentadores primarios o secundarios más grandes que cruzan por debajo de carreteras o calles arteriales deben tener válvulas cerca de la tubería principal más grande antes del cruce.

Las válvulas de purga y las válvulas de hidrantes contra incendios deben ubicarse lo más cerca posible de la tubería principal conectada.

Las válvulas enterradas normalmente se encuentran en un conjunto de caja de válvulas convencional y no requieren bóvedas.

Medición – Cada conexión de servicio debe ser medida. Se necesita un programa de pruebas rutinarias para verificar la precisión de todos los medidores del sistema. Los medidores inoperables o que funcionan mal deben repararse o reemplazarse. Las cantidades anormales de uso de agua deben investigarse para asegurar que las conexiones de servicio no tengan fugas o estén rotas, especialmente donde las condiciones geológicas pueden impedir la detección de fugas por observación.

Los medidores maestros que miden los suministros de agua al sistema de distribución deben verificarse periódicamente para comprobar su precisión. Pueden registrar en exceso o en defecto, y el porcentaje de error se refleja directamente en las pérdidas del sistema de distribución. La selección e instalación adecuadas del medidor maestro son importantes.

Al planificar una instalación, se debe prestar atención a proporcionar suficiente tubería recta antes del medidor para asegurar la máxima uniformidad del flujo y, por lo tanto, un registro preciso. Se deben tomar medidas para probar el medidor en su lugar sin interrupción del servicio utilizando un tapón de prueba y un medidor de prueba comparativo.

Los medidores deben cumplir con las Normas AWWA aplicables (4). Las prácticas recomendadas para la selección, instalación, prueba y mantenimiento de medidores de agua se proporcionan en el Manual de Prácticas de Suministro de Agua M6 de la AWWA, Medidores de Agua – Selección, Instalación, Prueba y Mantenimiento (41).

7. Estaciones de carga de agua – Las estaciones de carga de agua presentan problemas especiales ya que la línea de llenado puede usarse para llenar tanto recipientes de agua potable como otros tanques o recipientes contaminados. Para evitar la contaminación tanto del suministro público como de los recipientes de agua potable que se están llenando. Se deben cumplir los siguientes principios en el diseño de las estaciones de carga de agua:

• a. Se utilizará un conjunto, dispositivo o método de prevención de reflujo para garantizar que no haya reflujo al PWSS. Los posibles dispositivos o métodos incluyen el diseño de un espacio de aire obligatorio entre el tanque, recipiente o contenedor receptor y el extremo de descarga de la tubería de suministro de agua potable no inferior a 2 veces el diámetro de la abertura del caño, o la instalación de un conjunto de prevención de reflujo o rompedor de vacío que cumpla con los requisitos de KDHE.
• La disposición de las tuberías evitará que la contaminación se transfiera de un recipiente de transporte a otros que utilicen la estación posteriormente.
• Las mangueras no deben contaminarse por contacto con el suelo.

ESTADO DE KANSAS

DEPARTAMENTO DE SALUD Y MEDIO AMBIENTE DE KANSAS

FORBES FIELD

Topeka, Kansas 66620-0001

OFICINA DE PROTECCIÓN DEL AGUA

Teléfono (785) 296-5510

DISPOSITIVOS DE CONTROL DE CONEXIONES CRUZADAS:

A. Espacio de aire:

• El espacio debe ser de dos diámetros de tubería (en ningún caso menos de una pulgada).
• Debe inspeccionarse anualmente.
• Satisfactorio para cualquier material.
• Siempre que sea práctico, el método de control preferido.

B. Dispositivo antirretorno de principio de presión reducida:

• Contiene dos válvulas de retención de asiento blando, diseñadas específicamente y de acción independiente, con una zona de presión reducida (con válvula de alivio) entre las dos válvulas de retención.
• Válvulas de cierre antes y después del dispositivo.
• Satisfactorio para la mayoría de los materiales tóxicos.
• Pérdida de presión significativa. (10 psi o más)
• Debe ser probado e inspeccionado anualmente. Reparado según sea necesario.

C. Conjunto de doble válvula de retención:

• Contiene dos válvulas de retención de asiento blando de acción independiente en serie.
• Válvulas de cierre antes y después del dispositivo.
• Adecuado solo para aplicaciones no tóxicas.
• Pérdida de presión menor.
• Debe inspeccionarse y probarse anualmente. Reparado según sea necesario.

D. Rompedor de vacío a presión:

• Debe instalarse a un mínimo de 12″ por encima del punto de uso más alto.
• Sin contrapresión, solo sifonaje inverso.
• Puede operar bajo presión constante.
• La válvula de cierre puede ubicarse más allá del rompedor de vacío.
• Debe inspeccionarse y probarse anualmente. Reparado según sea necesario.

E. Rompedor de vacío atmosférico:

• Debe instalarse a un mínimo de 6″ por encima del punto de uso más alto.
• Sin contrapresión, solo sifonaje inverso.
• No apto para uso bajo presión constante.
• La válvula de cierre puede ubicarse antes del rompedor de vacío.
• Debe inspeccionarse y probarse anualmente. Reparado según sea necesario.

LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL DE CONEXIONES CRUZADAS DEBEN SER INSPECCIONADOS, PROBADOS Y REPARADOS POR UN TÉCNICO CAPACITADO. TODOS LOS DISPOSITIVOS DEBEN INSTALARSE DE MANERA QUE SEAN ACCESIBLES PARA INSPECCIONES Y PRUEBAS REGULARES.

Todos los dispositivos deben ser probados y/o certificados por una autoridad aceptable para KDHE. Estas autoridades incluyen la American Society of Sanitary Engineers (ASSE), American Water Works Association (AWWA), Foundation for Cross Connection Control and Hydraulic Research, University of Southern California (FCCCHR of USC), Canadian Standards Association (CSA), Southern Building Code Congress (SBCC) o Factory Mutual (FM). Otras autoridades de prueba o certificación pueden ser aceptables para KDHE.

General:

Todas las tuberías de hierro dúctil, tuberías de clase de presión, suministradas bajo estas Especificaciones deberán cumplir con todos los requisitos aplicables en las últimas revisiones de AWWA C111, C150, C151, ANSI A21.11, ANSI A21.56 y ANSI 21.51. La tubería de hierro dúctil será fabricada por Clow, U.S. Pipe, Griffin y American.

Tamaño en pulgadas	Clase de presión
4 – 12	350
16 – 20	350

La clase de presión para 24 pulgadas o más se revisará por separado.

Material:

Los compuestos de extrusión de material a partir de los cuales se extruyen y funden centrífugamente los metales deberán cumplir con los requisitos aplicables para el hierro dúctil en el que una parte importante del contenido de carbono se presenta como carbono libre en forma modular o esférica, AWWA C150 y C151.

Clasificaciones y dimensiones de la tubería:

a) Clasificación – (Se requiere tubería de clase de presión)

(i) La tubería de hierro dúctil se clasificará para uso con agua a 73,4 grados F con una tensión de diseño hidrostática de 500 psi para un período de prueba mínimo de 10 s de acuerdo con AWWA C150.

b) Espesor

(i) Las tolerancias de espesor negativo de la tubería y la campana no excederán las siguientes:

TAMAÑO EN PULGADAS MENOS	TOLERANCIA EN PULGADAS
3-8	0.05
10-12	0.06
14-42	0.07
48	0.08
54	0.09

Se permitirá una tolerancia negativa adicional de 0,02 pulgadas a lo largo del cuerpo de la tubería por una distancia que no exceda las 12 pulgadas.

• c) Dimension
  • (i) El espesor de la pared será el estándar de tubería de hierro dúctil para tuberías de clase de presión, incluyendo un factor de seguridad de 2.0 para juntas de empuje y conforme a AWWA C151 de acuerdo con la tabla de espesores de pared AWWA C151.
  • (ii) Longitud nominal – La longitud nominal de la tubería será de 20 pies.
• d) Toda la tubería suministrada bajo estas especificaciones será de hierro dúctil de clase de presión, a menos que se especifique lo contrario.

Requisitos de la tubería:

• a) Presión mínima de rotura – La resistencia a la tracción mínima será de 60.000 psi con una resistencia a la fluencia mínima de 42.000 psi con una elongación mínima del 10% (60 42 10).
• b) Presión sostenida – La tubería con las clasificaciones indicadas en el subtítulo «C» no debe fallar, romperse o gotear cuando se pruebe de acuerdo con el método de prueba sostenida de AWWA C151.
• c) Agrietamiento por tensión ambiental – La tubería de hierro dúctil no mostrará ninguna pérdida de presión de acuerdo con los requisitos de AWWA C111, C150 y C151.
• d) Coatings and Linings
  • (i) Recubrimiento exterior – El exterior de la tubería de hierro dúctil se recubrirá con una capa de zinc pulverizado por arco según ISO 8179. La masa de zinc aplicada será de 200 g/m² de superficie de tubería. Se aplicará una capa de acabado sobre el zinc. El sistema de recubrimiento deberá cumplir en todos los aspectos con la norma ISO 8179-1 “Tuberías de hierro dúctil – Recubrimiento exterior a base de zinc – Parte 1: Zinc metálico con capa de acabado. Segunda edición 2004-06-01.”
  • (ii) Revestimientos de mortero de cemento – Los revestimientos de cemento deberán cumplir con ANSI A21.4 (AWWA C104) en su última revisión.

Mano de obra:

• a) La mano de obra deberá ser del más alto nivel compatible con la práctica comercial actual.
• b) La tubería de hierro dúctil será homogénea en toda su extensión y estará libre de grietas visibles, agujeros u otros defectos perjudiciales.
• c) La tubería deberá ser uniforme en color, opacidad, densidad y otras propiedades físicas.

Marcado:

• a) El peso, la clase o el espesor nominal y el período de muestreo se indicarán en cada tubería, AWWA C151.
• b) La marca del fabricante, el año de fabricación de la tubería y la letra «D.I.» o «Ductile» se fundirán o estamparán en la tubería.
• Todas las marcas requeridas serán claras, legibles, y las marcas de clase estarán en o cerca de la campana. Todas las tuberías deben estar claramente etiquetadas o marcadas con zinc para verificar el recubrimiento de zinc.

Entrega y aceptación:

• a) Cada licitador deberá presentar una declaración jurada del fabricante que certifique que la tubería es de calidad uniforme y que cumplirá plenamente con estas Especificaciones.
• b) La declaración jurada también certificará que el fabricante cuenta con el equipo y las instalaciones de control de calidad adecuados para obtener continuamente un producto terminado que tendrá las propiedades aquí indicadas.
• c) El fabricante reemplazará la tubería que no cumpla con las disposiciones aplicables de AWWA C111, C150 y C151 en el punto de entrega acordado.

General:

Todas las tuberías de agua de hormigón pretensado circunferencial con cilindro de acero y refuerzo de alambre, en adelante denominadas Tuberías de Hormigón, deberán cumplir con todos los requisitos aplicables en las últimas revisiones de AWWA C301.

Material:

Los compuestos de extrusión de material a partir de los cuales se extruyen los metales y el hormigón deberán cumplir con los requisitos aplicables para la calidad del elemento en comparación con el espesor de la pared de la clase.

Clasificaciones y dimensiones de la tubería:

• a) Esta norma se refiere a tuberías de hormigón para uso como tuberías principales de transmisión de agua; para una descripción más detallada, consulte las «Especificaciones» especiales del contrato.

Requisitos de la tubería: Consulte la Sección 2.03 – .

Mano de obra:

• a) La mano de obra deberá ser del más alto nivel compatible con la práctica comercial actual.
• b) Cada tramo de tubería recta y especial se marcará claramente en el interior, en el extremo de campana o espiga, con las marcas de identificación especificadas por el Comprador. Estas incluirán, según se especifique, la presión para la que está diseñada la tubería o el área de refuerzo circunferencial efectivo por pie de pared de la tubería. Se colocarán marcas de identificación especiales, suficientes para mostrar la ubicación adecuada de la tubería por referencia a los planos de diseño y los programas especificados en la Sección 1.5, si se requiere específicamente. Todas las tuberías biseladas se marcarán con la cantidad del bisel y el punto de longitud máxima de la tubería se marcará en el extremo biselado.

Entrega y aceptación:

• a) Cada licitador deberá presentar una declaración jurada del fabricante que certifique que la tubería es de calidad uniforme y que cumplirá plenamente con estas Especificaciones.
• b) La declaración jurada también certificará que el fabricante cuenta con el equipo y las instalaciones de control de calidad adecuados para obtener continuamente un producto terminado que tendrá las propiedades aquí indicadas.
• c) La tubería que no cumpla con las disposiciones aplicables de AWWA C301 será reemplazada por el fabricante en el punto de entrega acordado.

General:

Toda tubería de acero de tipo laminado, con costura helicoidal o recta, fabricada en acero sin soldadura y soldada a tope, denominada en lo sucesivo Tubería de Acero, deberá cumplir con todos los requisitos aplicables de las últimas revisiones de la norma AWWA C200.

Material:

Los compuestos de extrusión del material a partir de los cuales se extruye el acero deberán cumplir con los requisitos aplicables de calidad de los elementos en comparación con el espesor de pared de la clase.

Clasificaciones y dimensiones de la tubería:

Esta norma se refiere a la tubería de acero para su uso como tuberías principales de agua de distribución o transporte; para una descripción más detallada, consulte las especificaciones de contrato «Especiales» al referirse al montaje en campo, revestimientos y recubrimientos aplicables y accesorios.

Requisitos de la tubería: Consulte la Sección 3.03 –

Mano de obra:

• a) La mano de obra deberá ser del más alto nivel compatible con la práctica comercial actual.
• b) La tubería de acero deberá ser homogénea en su totalidad y estar exenta de grietas visibles, orificios, inclusiones extrañas u otros defectos perjudiciales.
• c) La tubería deberá ser uniforme en color, opacidad, densidad y otras propiedades físicas.

Marcado:

• a) El fabricante deberá proporcionar un programa de disposición tabulado con marcas de identificación en la propia tubería de acero, de acuerdo con la norma AWWA C200, Sección 1.8.
• b) La fecha de fabricación y un número de serie para su identificación deberán estar pintados de forma visible en cada sección de tubería y en cada sección especial. Si la tubería está revestida o recubierta, dicha marcación se realizará en el taller y se transferirá posteriormente al revestimiento o recubrimiento. Se requerirá que el proveedor proporcione al Comprador diagramas de líneas o programas de tendido que muestren dónde corresponde cada tubería numerada o sección especial en la línea, y los números en dichos diagramas o programas deberán corresponder con los pintados en las tuberías y secciones especiales.

Entrega y aceptación:

• a) Cada licitador deberá presentar una declaración jurada del fabricante que certifique que la tubería es de calidad uniforme y que cumplirá plenamente con estas Especificaciones.
• b) La declaración jurada también certificará que el fabricante cuenta con el equipo y las instalaciones de control de calidad adecuados para obtener continuamente un producto terminado que tendrá las propiedades aquí indicadas.
• c) La tubería que no cumpla con las disposiciones aplicables de la norma AWWA C200 deberá ser reemplazada por el fabricante en el punto de entrega acordado.

General: Tubería de PVC C-900 (6 pulgadas y mayores)

Toda la tubería de policloruro de vinilo (PVC) suministrada bajo estas Especificaciones deberá cumplir con todos los requisitos aplicables de las últimas revisiones de la norma AWWA C900, las normas ASTM y la NSF 61. El PVC deberá tener una Relación de Dimensiones (DR) de 14 y una Clase de Presión de 305 psi.

Material:

La tubería de PVC deberá ser tubería nueva con junta de campana deslizante suministrada en longitudes estándar de 20 pies. La tubería deberá cumplir con los requisitos de la Ley de Agua Potable Segura y otros requisitos federales. La tubería será de color azul para designar agua potable. La tubería de PVC será de campana integral Certalok para perforación direccional horizontal. Las dimensiones y tolerancias deberán estar de acuerdo con la Tabla 1 de la norma AWWA C900.

Requisitos de la tubería:

• a) Presión mínima de rotura – Sección 4.3.3.2 de la norma AWWA C900 o norma más reciente.
• b) Presión sostenida – Sección 4.3.3.1 de la norma AWWA C900 o norma más reciente.
• c) Integridad hidrostática – Sección 4.3.3.3 de la norma AWWA C900 o norma más reciente.

Mano de obra:

• a) La mano de obra deberá ser del más alto nivel compatible con la práctica comercial actual.
• b) La tubería de PVC deberá ser homogénea en su totalidad y estar exenta de grietas visibles, orificios u otros defectos perjudiciales.
• c) La tubería deberá ser uniforme en color, opacidad, densidad y otras propiedades físicas.

Marcado:

• a) La marcación en la tubería se realizará de acuerdo con la norma AWWA C900 e incluirá la siguiente información mínima según lo establecido por la AWWA.
• b) Tamaño nominal en pulgadas y base de diámetro exterior (OD); designación de PVC; relación de dimensiones; clase de presión AWWA; presión de prueba para tubería hidroprobada; número de designación AWWA; nombre o marca comercial del fabricante y registro del lote de producción para confirmar la fecha de fabricación con declaración jurada; sello de la agencia de pruebas (ANSI / NSF 61); la marca del fabricante; el año en que se produjo la tubería.
• c) Todas las marcas requeridas deberán ser claras y legibles, y las marcas de clase deberán estar en la campana o cerca de ella.

Entrega y aceptación:

• a) Cada licitador deberá presentar una declaración jurada del fabricante que certifique que la tubería es de calidad uniforme y que cumplirá plenamente con estas Especificaciones.
• b) La declaración jurada también certificará que el fabricante cuenta con el equipo y las instalaciones de control de calidad adecuados para obtener continuamente un producto terminado que tendrá las propiedades aquí indicadas.
• c) El fabricante reemplazará en el punto de entrega acordado la tubería que no cumpla con las disposiciones aplicables de la norma AWWA C900 y normas relacionadas.

Toda la tubería y tubería flexible de presión de polietileno, denominada en lo sucesivo tubería o tubería flexible de PE, suministrada bajo estas Especificaciones deberá cumplir con todos los requisitos aplicables de la norma AWWA C901-17 o adición posterior y referencias asociadas.

Material:

• a) El compuesto de extrusión de polietileno a partir del cual se extruye la tubería de polietileno deberá cumplir con los requisitos aplicables para el material plástico de polietileno de ultra alto peso molecular PE 4710.
• b) Ser de calidad virgen aprobada para el servicio de agua potable por la National Sanitation Foundation y cumplir con los requisitos de la norma ASTM D3350.

Clasificaciones y dimensiones de la tubería:

• a) La tubería o tubería flexible de PE deberá estar clasificada para su uso con agua a 73,4 °F con un esfuerzo de diseño hidrostático de 630 psi y una presión máxima de trabajo de 200 psi.
• b) La Relación de Dimensiones Estándar (SDR) será de 9 para la designación de material PE4710 y se ajustará a las dimensiones de diámetro exterior del tamaño de tubería de hierro (IPS). Los diámetros interiores promedio, el espesor de pared mínimo y las tolerancias respectivas para cualquier sección transversal serán los especificados en lo sucesivo, cuando se midan de acuerdo con la norma ASTM aplicable para dimensiones de tubería IPS.

Requisitos de la tubería:

• a) Presión mínima de rotura: La presión mínima de rotura a 73,4 °F determinada de acuerdo con la norma ASTM D 1599, última revisión, será de 725 psi. El tiempo de prueba de cada probeta será de un mínimo de 10 s.
• b) Presión sostenida: La tubería o tubería flexible con las dimensiones indicadas en la Sección 3C de esta especificación no deberá fallar, dilatarse, romperse ni presentar exudación según se define en la norma ASTM D 1598, última revisión, cuando se pruebe de acuerdo con el método de prueba de presión sostenida de la norma ASTM D 2737.

Mano de obra:

• a) La mano de obra deberá ser del más alto nivel compatible con la práctica comercial actual.
• b) La tubería o tubería flexible de PE deberá ser homogénea en su totalidad y estar exenta de grietas visibles, orificios, inclusiones extrañas u otros defectos perjudiciales.
• c) Deberá ser uniforme en color, opacidad, densidad y otras propiedades físicas.

Marcado:

• a) Marking on the pipe or tubing shall include the following at intervals of not more than five feet:
  • (i) Tamaño nominal de la tubería o tubería flexible.
  • (ii) El tipo de material plástico, es decir, PE 4710.
  • (iii) La relación de dimensiones de tubería termoplástica estándar o la clasificación de presión en psi para agua a 73,4 °F (200 psi).
  • (iv) La designación ASTM con la que cumple la tubería.
  • (v) Nombre o marca comercial del fabricante y código. También deberá incluir el sello de aprobación (marca NSF) de la National Sanitation Foundation.

Entrega y aceptación:

• a) Cada licitador deberá presentar una declaración jurada del fabricante de la tubería o tubería flexible que certifique que la tubería o tubería flexible de PE es de calidad uniforme y que cumplirá plenamente con estas Especificaciones.
• b) La declaración jurada también certificará que el fabricante cuenta con el equipo y las instalaciones de control de calidad adecuados para obtener continuamente un producto terminado que tendrá las propiedades aquí indicadas.

General:

Todos los accesorios, a menos que se especifique lo contrario por contrato «Especial», denominados en lo sucesivo accesorios de Hierro Dúctil para su uso con tubería de Hierro Gris, Hierro Dúctil y Policloruro de Vinilo, deberán cumplir con todos los requisitos aplicables de las últimas revisiones de las normas ANSI/AWWA C110/A21.10 y C111/A21.11. Los accesorios de hierro dúctil deberán ser fabricados por Clow, U.S. Pipe, Griffin, Tyler Pipe, Union Foundry, American y Star Pipe Products.

Material:

Los compuestos de extrusión del material, a partir de los cuales se extruye y funde el hierro, deberán cumplir con todos los requisitos aplicables de calidad de los elementos en comparación con el espesor de pared de la clase.

Clasificaciones y dimensiones de los accesorios:

• a) Pressure Rating Classification The Ductile Iron Fittings shall be rated for use with water at 73.4 degrees F and designed to withstand, without bursting, hydrostatic test of three times the rated working pressure.
  • (i) 350 psi – para accesorios de 4″ a 24″ de diámetro, a menos que se especifique lo contrario.
  • (ii) 250 psi para accesorios de 30″ a 48″ de diámetro, a menos que se especifique lo contrario.
• b) Dimension –
  • (i) Los accesorios se medirán con calibres adecuados a intervalos suficientemente frecuentes para garantizar que las dimensiones cumplan con los requisitos de esta norma.
  • (ii) El diámetro interior más pequeño de los enchufes y el diámetro exterior de los extremos lisos se probarán con calibres circulares.
  • (iii) Se medirán otras dimensiones del enchufe según corresponda.
• c) Thickness –
  • (i) Las tolerancias negativas para el espesor del metal, excepto las indicadas en las tablas 10.1 y 10.2 de la norma ANSI/AWWA C110/A21.10, no deberán exceder lo siguiente:

Tamaño del accesorio en pulgadas	Tolerancias negativas en pulgadas (mm)
3-6	0.10(2.5)
8-20	0.12(3.0)
24-48	0.15(3.8)

* Conversión métrica para la dimensión: pulg. x 25,4 = mm

Requisitos de resistencia de los accesorios:

• a) La prueba de aceptación estándar para las características físicas de los accesorios de hierro dúctil será una prueba de tracción de cupones del mismo hierro que los accesorios.
• b) The test coupon shall be obtained from
  • (1) el bloque de quilla ASTM A536, bloque de quilla modificado o cupón fundido por separado en bloque en Y;
  • (2) el sistema de canal de colada de la pieza fundida, siempre que el diámetro del canal de colada en el lugar donde se selecciona el cupón sea similar al cupón ASTM A536 respectivo;
  • (3) la pieza fundida.
• c) Los valores de aceptación del hierro de grado estándar serán 70-50-05, con los siguientes valores de aceptación: resistencia mínima a la tracción, 70.000 psi (483 MPa); límite elástico mínimo, 50.000 psi (345 MPa); y alargamiento mínimo, 5 por ciento.
• d) Presión sostenida: Los accesorios que tengan las clasificaciones indicadas en el subtítulo «C» no deberán fallar, romperse ni presentar exudación cuando se prueben de acuerdo con el método de prueba de la norma ANSI/AWWA C110/A21.10.

Recubrimientos y revestimientos:

• a) Recubrimiento exterior. El recubrimiento exterior para uso general en todas las condiciones normales será un recubrimiento asfáltico de petróleo de aproximadamente 1 mil de espesor. El recubrimiento se aplicará al exterior de todos los accesorios, a menos que se especifique lo contrario. El recubrimiento final deberá ser continuo, liso, ni quebradizo en frío ni pegajoso cuando se exponga al sol, y deberá estar fuertemente adherido al accesorio.
• b) Revestimientos de mortero de cemento. Los revestimientos de mortero de cemento deberán estar de acuerdo con la norma ANSI/AWWA C104/A21.4.

Mano de obra:

• a) La mano de obra deberá ser del más alto nivel compatible con la práctica comercial actual.
• b) Los accesorios de hierro dúctil deberán ser homogéneos en su totalidad y estar exentos de grietas visibles, orificios u otros defectos perjudiciales.
• c) Los accesorios deberán ser uniformes en color, opacidad, densidad y otras propiedades físicas.

Marcado:

• a) Los accesorios deberán tener fundida de forma clara en el exterior del cuerpo la identidad de esta norma, ANSI/AWWA C110/A21.10; la clasificación de presión; el diámetro nominal de la abertura; la identificación del fabricante; el país de fundición; las letras DI o la palabra Ductile; y el número de grados o fracción del círculo en todos los codos.
• b) Las letras y cifras fundidas deberán estar en el exterior con un tamaño de letra correspondiente al programa siguiente:

Entrega y aceptación:

• a) Todos los accesorios se suministrarán con los accesorios recomendados por el fabricante (prensaestopas, pernos y juntas) necesarios para una instalación adecuada.
• b) Cada licitador presentará una declaración jurada del fabricante que certifique que los accesorios son de calidad uniforme y que cumplirán plenamente con estas Especificaciones.
• c) La declaración jurada también certificará que el fabricante cuenta con el equipo y las instalaciones de control de calidad adecuados para obtener continuamente un producto terminado que tendrá las propiedades aquí indicadas.
• d) El fabricante reemplazará en el punto de entrega acordado los accesorios que no cumplan con las disposiciones aplicables de las normas ANSI/AWWA C11O/A21.10 y C111/A21.11.

General:

Todos los accesorios, a menos que se especifique lo contrario por contrato «Especial», denominados en lo sucesivo accesorios de Hierro Dúctil para su uso con tubería de Hierro Gris, Hierro Dúctil y Policloruro de Vinilo, deberán cumplir con todos los requisitos aplicables de las últimas revisiones de las normas ANSI/AWWA C153/A21.53 y C111/A21.11. Los accesorios compactos de hierro dúctil deberán ser fabricados por Clow, U.S. Pipe, Griffin, Tyler Pipe, Union Foundry, American y Star Pipe Products.

Material:

Los compuestos de extrusión del material, a partir de los cuales se extruye y funde el hierro, deberán cumplir con todos los requisitos aplicables de calidad de los elementos en comparación con el espesor de pared de la clase.

Clasificaciones y dimensiones de los accesorios:

• a) Pressure Rating Classification The Ductile Iron Fittings shall be rated for use with water at 73.4 degrees F and designed to withstand, without bursting, hydrostatic test of three times the rated working pressure.
  • (i) 350 psi – para accesorios de 3″ a 24″ de diámetro, a menos que se especifique lo contrario.
  • (ii) 150 psi para accesorios de 54″ a 64″ de diámetro, a menos que se especifique lo contrario.
• b) Dimension
  • (i) Los accesorios se medirán con calibres adecuados a intervalos suficientemente frecuentes para garantizar que las dimensiones cumplan con los requisitos de esta norma.
  • (ii) El diámetro interior más pequeño de los enchufes y el diámetro exterior de los extremos lisos se probarán con calibres circulares.
  • (iii) Se medirán otras dimensiones del enchufe según corresponda.
• c) Thickness –
  • (i) Las tolerancias negativas para el espesor del metal del cuerpo y el espesor del enchufe de la campana no deberán exceder lo siguiente:

• d) Weight-
  • (i) El peso tabulado informado en la documentación del fabricante será el peso nominal del accesorio antes de la aplicación de cualquier revestimiento o recubrimiento especial.
  • (ii) El peso de cualquier accesorio no será inferior al peso nominal tabulado del fabricante en más de un 10 por ciento.

Requisito de resistencia del accesorio:

• a) La prueba de aceptación estándar para las características físicas de los accesorios de hierro dúctil será una prueba de tracción de cupones del mismo hierro que los accesorios.
• b) The test coupon shall be obtained from
  • (1) el bloque de quilla ASTM A536, bloque de quilla modificado o cupón fundido por separado en bloque en Y;
  • (2) el sistema de canal de colada de la pieza fundida, siempre que el diámetro del canal de colada en el lugar donde se selecciona el cupón sea similar al cupón ASTM A536 respectivo; o
  • (3) la pieza fundida.
• c) Los valores de aceptación del hierro de grado estándar serán 70-50-05, con los siguientes valores de aceptación: resistencia mínima a la tracción, 70.000 psi (483 MPa); límite elástico mínimo, 50.000 psi (345 MPa); y alargamiento mínimo, 5 por ciento.
• d) Presión sostenida: Los accesorios que tengan las clasificaciones indicadas en el subtítulo «C» no deberán fallar, romperse ni presentar exudación cuando se prueben de acuerdo con el método de prueba de la norma ANSI/AWWA C153/A21.53.

Recubrimientos y revestimientos:

• a) Recubrimiento exterior. El recubrimiento exterior para uso general en todas las condiciones normales será un recubrimiento asfáltico de petróleo de aproximadamente 1 mil de espesor. El recubrimiento se aplicará al exterior de todos los accesorios, a menos que se especifique lo contrario. El recubrimiento final deberá ser continuo, liso, ni quebradizo en frío ni pegajoso cuando se exponga al sol, y deberá estar fuertemente adherido al accesorio.
• Revestimientos de mortero de cemento. Los revestimientos de mortero de cemento deberán estar de acuerdo con la norma ANSI/AWWA C104/A21.4.

Mano de obra:

• a) La mano de obra deberá ser del más alto nivel compatible con la práctica comercial actual.
• b) Los accesorios de hierro dúctil deberán ser homogéneos en su totalidad y estar exentos de grietas visibles, orificios u otros defectos perjudiciales.
• Los accesorios deberán ser uniformes en color, opacidad, densidad y otras propiedades físicas.

Marcado:

Los accesorios deberán tener fundida de forma clara en el exterior del cuerpo la identidad de esta norma, ANSI/AWWA C153/A21.4; la clasificación de presión; el diámetro nominal de la abertura; la identificación del fabricante; el país de fundición; las letras DI o la palabra Ductile; y el número de grados o fracción del círculo en todos los codos.

Entrega y aceptación:

• a) Todos los accesorios se suministrarán con los accesorios recomendados por el fabricante (prensaestopas, pernos y juntas) necesarios para una instalación adecuada.
• b) Cada licitador presentará una declaración jurada del fabricante que certifique que los accesorios son de calidad uniforme y que cumplirán plenamente con estas Especificaciones.
• c) La declaración jurada también certificará que el fabricante cuenta con el equipo y las instalaciones de control de calidad adecuados para obtener continuamente un producto terminado que tendrá las propiedades aquí indicadas.
• d) El fabricante reemplazará en el punto de entrega acordado los accesorios que no cumplan con las disposiciones aplicables de las normas ANSI/AWWA C153/A21.53 y C111/A21.11.

General:

Todas las válvulas de mariposa suministradas bajo estas especificaciones deberán cumplir con la última revisión de la norma AWWA C504 y según lo complementado en el presente documento. Las válvulas serán fabricadas por Henry Pratt tipo «Groundhog».

Material:

• a) El cuerpo de la válvula y las bridas deberán estar construidos de hierro fundido ASTM A 126 Clase B o hierro dúctil ASTM A 536 (65 45 12).
• b) El disco de la válvula deberá estar construido de hierro fundido ASTM A 126 Clase B, hierro fundido ASTM A 48 Clase 40 o hierro dúctil ASTM A 536 (65 45 12).
• c) Los ejes de las válvulas deberán ser de acero inoxidable Tipo 316 o Tipo 304 torneado, rectificado y pulido 18 8.
• d) Los asientos de goma serán de Buna N y estarán montados en el cuerpo. Los asientos de metal duro estarán montados en el disco de acero inoxidable 316 o NiChrome. Los herrajes de retención del asiento, si se utilizan, serán de acero inoxidable Tipo 316.
• e) Los cojinetes de manguito serán de nailon TFE o bronce con respaldo rígido. Los cojinetes de empuje serán los especificados en la norma AWWA C504. Las superficies de contacto de los cojinetes de material ferroso son inaceptables.
• f) Siempre que los componentes de la válvula deban fabricarse de conformidad con las normas ASA, ASTM u otras normas que incluyan requisitos de prueba o procedimientos de prueba, estos deberán ser cumplidos por el fabricante de la válvula.

Clasificaciones y dimensiones:

Las válvulas de mariposa serán de junta mecánica según se indique en el pedido o en los planos. Las válvulas estarán clasificadas para 150 psi, a menos que se especifique lo contrario, y deberán girar en el sentido de las agujas del reloj para abrirse.

Requisitos estándar:

• a) El fabricante deberá proporcionar datos de catálogo, incluyendo ilustraciones detalladas y un programa de piezas que indique el material del que están hechas las piezas para asegurar que las válvulas propuestas cumplen plenamente con la especificación. Se proporcionarán manuales de operación y mantenimiento según sea necesario.
• b) El espesor del cuerpo de la válvula deberá estar en estricta conformidad con la Tabla 3 de la norma AWWA C504. No se permitirán topes en el cuerpo de la válvula. Los extremos de junta mecánica deberán cumplir con la norma ANSI A21.11.
• c) La conexión disco/eje de la válvula se realizará con pasadores cónicos o de espiga de acero inoxidable que atraviesen completamente el eje y ambos lados del disco. El uso de pernos o tornillos de fijación es inaceptable.
• d) Los diámetros de los ejes deberán cumplir con los requisitos mínimos establecidos en la Tabla 4 de la norma AWWA C504, última revisión.
• e) Los asientos de goma deberán estar montados en el cuerpo. No se permitirán asientos de goma en el disco.
• f) La empaquetadura del eje será de tipo V en chevron o de doble junta tórica. Las juntas tóricas se alojarán en una carcasa extraíble resistente a la corrosión. La empaquetadura deberá ser reemplazable desde el exterior sin quitar el eje o los cojinetes de la válvula.

Mano de obra, pintura y pruebas:

• a) La mano de obra deberá ser del más alto nivel compatible con la práctica comercial actual.
• b) Todas las superficies deberán estar limpias, secas y libres de grasa antes de pintar. Las superficies, excepto el asiento y las partes acabadas, se recubrirán uniformemente con Amercoat 370 (negro) de acuerdo con la norma NSF/ANSI 61 y AWWA C550 o barniz asfáltico de acuerdo con la Especificación Federal TT-C-494B y la norma AWWA C504.
• c) Las pruebas hidrostáticas y de fugas se realizarán en estricta conformidad con la norma AWWA C504. Se proporcionarán copias certificadas de las pruebas previa solicitud.

Marcado:

• a) All butterfly valves shall have markings cast on the body and stamped on a stainless steel plate permanently attached to the valve.
  • (i) Las marcas deberán mostrar el tamaño de la válvula, el fabricante, la clase y el año de fabricación.
  • (ii) El tamaño mínimo de las letras fundidas será de 2 pulgadas para válvulas de 16″ y mayores.

Entrega y aceptación:

• a) Cada licitador deberá presentar una declaración jurada del fabricante que certifique que las válvulas de mariposa son de calidad uniforme y cumplen plenamente con estas especificaciones.
• b) La declaración jurada también certificará que el fabricante cuenta con el equipo y las instalaciones de control de calidad adecuados para obtener continuamente un producto terminado que tendrá las propiedades aquí indicadas.
• c) El fabricante reemplazará en el punto de entrega acordado todas las válvulas de mariposa que no cumplan con estas especificaciones.

Planos y datos:

El fabricante deberá proporcionar datos de catálogo que incluyan ilustraciones detalladas que describan el equipo propuesto. El hecho de no proporcionar los datos requeridos será motivo de rechazo de la oferta. El licitador adjudicatario deberá proporcionar cuatro juegos de manuales de operación y mantenimiento.

General:

Todas las válvulas de mariposa serán de tipo de cierre hermético, con asiento de goma, con asientos de goma que estén firmemente sujetos al cuerpo de la válvula. No se permitirán superficies de asiento de metal a metal. Las válvulas deberán ser estancas a las presiones nominales con flujo en cualquier dirección, y serán satisfactorias para aplicaciones que impliquen el funcionamiento de la válvula después de largos períodos de inactividad. Los discos de las válvulas girarán 90 grados desde la posición totalmente abierta hasta la posición de cierre hermético. Todas las válvulas estarán clasificadas para una presión de funcionamiento diferencial de 250 PSIG. La clasificación se basará en un esfuerzo de diseño de 3 a 1 sobre el límite elástico o de 5 a 1 sobre la resistencia a la tracción de los materiales utilizados. Todas las válvulas serán de Henry Pratt Company, tipo HP250 Groundhog.

Cuerpos de válvula y bridas:

Los cuerpos de las válvulas estarán construidos de hierro fundido ASTM A 126 Clase B. Las dimensiones de la campana de junta mecánica deberán cumplir con la norma AWWA C111 (ANSI A21.11). Se pueden proporcionar ranuras, con el mismo ancho que el diámetro de los orificios de los pernos, en lugar de orificios en la brida de la campana solo en aquellos lugares donde el cuerpo y el bonete interfieran con el montaje de la junta. Dos muñones para los cojinetes del eje serán integrales con cada cuerpo de válvula.

Discos de válvula:

Los discos de las válvulas estarán construidos de hierro fundido ASTM A 48 Clase 40 o hierro dúctil ASTM A 536 con borde de asiento de acero inoxidable tipo 316. La conexión del disco y el eje se realizará con pasadores cónicos de acero inoxidable que atraviesen completamente el disco de la válvula.

Ejes de válvula:

Todos los ejes deberán ser torneados, rectificados, pulidos y construidos de acero inoxidable ASTM A 564, tipo 630.

Asientos de válvula:

Los asientos de las válvulas serán de un compuesto de goma que cumpla con la norma AWWA C504 Sección 3.5. Los asientos de goma se ubicarán en el cuerpo de la válvula. Los asientos se anclarán firmemente en su lugar utilizando una cuña de epoxi no adherente o herrajes de retención de acero inoxidable tipo 316.

Cojinetes de válvula:

Las válvulas estarán equipadas con cojinetes de tipo manguito. Los cojinetes serán resistentes a la corrosión y autolubricantes. Los cojinetes estarán revestidos de teflón con respaldo no metálico.

Operadores de válvula:

Los operadores manuales serán de tipo tuerca viajera, de eslabón/palanca autoblocante y estarán diseñados para mantener la válvula en cualquier posición intermedia entre totalmente abierta y totalmente cerrada sin deslizamiento ni vibración. Los operadores estarán equipados con dispositivos limitadores de tope mecánico independientes para evitar el sobrecorrido del disco en las posiciones abierta y cerrada. No se permiten topes ubicados en el cuerpo de la válvula. Las carcasas de los operadores, los soportes y las conexiones a la válvula deberán tener disposiciones para el montaje de al menos cuatro pernos. Todos los pernos de montaje del operador expuestos serán de acero inoxidable. Los operadores estarán equipados con una tuerca de operación cuadrada de 2″ y estarán completamente provistos de juntas y empaquetados con grasa para servicio enterrado. Las válvulas se cerrarán con una rotación de la tuerca en sentido contrario a las agujas del reloj.

Pintura:

Todas las superficies de la válvula deberán estar limpias, secas y libres de grasa antes de pintar. Las superficies de la válvula, excepto el asiento y las partes acabadas, se recubrirán uniformemente con Amercoat 370 (negro) de acuerdo con la norma NSF/ANSI 61 y AWWA C550 o barniz asfáltico de acuerdo con la Especificación Federal TT-C-494B y la norma AWWA C504.

Pruebas:

Todas las válvulas se someterán a pruebas hidrostáticas y de fugas. La prueba de fugas se realizará a una presión diferencial de 250 psig. La prueba de fugas se llevará a cabo con las bridas del cuerpo en un plano horizontal. Con el disco en la posición cerrada, se aplicará presión de aire o presión de agua a la cara inferior del disco durante toda la duración de la prueba. La superficie superior del disco de la válvula deberá ser visible y deberá estar cubierta con una capa de agua si se utiliza presión de aire para realizar la prueba. No deberá haber indicios de burbujas de aire en la capa de agua en la parte superior del disco durante el período de prueba. Si se utiliza agua como medio de prueba, las válvulas deberán ser estancas al goteo. La prueba hidrostática se realizará con el disco en una posición ligeramente abierta. Se aplicará una presión hidrostática interna igual a 500 PSIG al interior del cuerpo de cada válvula durante un período de cinco minutos. Durante la prueba hidrostática, no deberá haber fugas a través del metal, las juntas de los extremos o el sello del eje de la válvula.

Marcado:

• a) All butterfly valves shall have markings cast on the body or on cast plates with raised letters, welded on the valve body.
  • (i) Las marcas deberán mostrar el tamaño de la válvula, el fabricante, la clasificación de presión y el año de fabricación.
  • (ii) El tamaño mínimo de las letras será de ½» pulgada para válvulas de 16″ y mayores.

Entrega y aceptación:

• a) Todas las válvulas de mariposa se suministrarán con los accesorios recomendados por el fabricante (prensaestopas, pernos y juntas) necesarios para una instalación adecuada.
• b) Cada licitador deberá proporcionar datos de catálogo, lista de piezas de repuesto, instrucciones de reparación de montaje y desmontaje, y una declaración jurada del fabricante que certifique que las válvulas de mariposa son de calidad uniforme y cumplirán plenamente con estas especificaciones. El licitador adjudicatario deberá proporcionar cuatro juegos de manuales de operación y mantenimiento.
• c) La declaración jurada también certificará que el fabricante cuenta con el equipo y las instalaciones de control de calidad adecuados para obtener continuamente un producto terminado que tendrá las propiedades aquí indicadas.
• d) El fabricante reemplazará en el punto de entrega acordado todas las válvulas de mariposa que no cumplan con estas especificaciones.

General:

Esta norma cubre las válvulas de compuerta de pared reducida y asiento elástico con vástagos no ascendentes (NRS), incluyendo las válvulas de compuerta de derivación y de corte, para el servicio de suministro de agua con un rango de temperatura de 33 °F a 125 °F (0,6 °C a 52 °C). Todas las válvulas de compuerta de asiento elástico suministradas bajo estas especificaciones deberán cumplir con todos los requisitos aplicables de las últimas revisiones de la norma ANSI/AWWA C515, a menos que se indique lo contrario en el presente documento. Las válvulas serán American Flow Control Serie AFC 2500, Clow, Kennedy, EJ, M & H, Mueller y U.S. Pipe.

• a) Tamaños: Las válvulas de compuerta cubiertas por esta norma son de 2 pulg. (50 mm), 4 pulg. (100 mm), 6 pulg. (150 mm), 8 pulg. (200 mm), 10 pulg. (250 mm) y 12 pulg. (300 mm) NPS. Los tamaños se refieren al diámetro nominal del paso de agua a través de las conexiones de entrada y salida y el área de cierre.
• b) Clasificación de presión de la válvula: La presión mínima de trabajo de diseño del agua será de 200 psig (1.380 kPa) para todos los tamaños.
• c) Condiciones y materiales no cubiertos. Esta norma no pretende cubrir condiciones especiales de instalación u operación. Los accesorios de unión para las conexiones finales, como pernos, juntas, prensaestopas y anillos seguidores, no están cubiertos en esta norma.

Material:

• a) Todos los materiales designados en lo sucesivo, cuando se utilicen en válvulas producidas bajo estas Especificaciones, deberán cumplir con los requisitos enumerados en la norma AWWA C515 99 o las últimas revisiones.
• b) Los materiales de unión para las conexiones finales, como pernos, juntas, prensaestopas, anillos seguidores, etc., no están cubiertos en esta norma.
• c) Los requisitos de AWWA, ANSI, ASTM u otras normas a las que se haga referencia en otra parte de este documento regirán las características físicas y químicas de los componentes de la válvula.
• d) Siempre que los componentes de la válvula deban fabricarse de conformidad con las normas AWWA, ANSI, ASTM u otras normas que incluyan requisitos o procedimientos de prueba, tales requisitos o procedimientos deberán ser cumplidos por el fabricante de la válvula. Los registros de todas las pruebas se pondrán a disposición del Comprador, si este lo requiere.
• e) El hierro dúctil deberá cumplir con los requisitos de la norma ASTM A395 o ASTM A 536 y no contener más del 0,08 por ciento de fósforo.
• f) Copper alloys used in valves shall comply with the following:
  • (i) Los componentes de la válvula de aleación de cobre se fabricarán según las especificaciones de aleación reconocidas por la ASTM con las designaciones del Sistema de Numeración Unificado para Metales y Aleaciones (UNS).
  • (ii) Cualquier aleación de cobre utilizada en estado trabajado en frío deberá ser capaz de superar la prueba de nitrato mercurioso de acuerdo con la norma ASTM B154.
  • (iii) Las aleaciones de cobre que contengan más del 16 por ciento de zinc no se utilizarán en agua que se demuestre que promueve la corrosión en forma de deszincificación o desaluminización. Si se utiliza bronce al aluminio, las aleaciones deberán estar inhibidas contra la desaluminización.
  • (iv) Las aleaciones de cobre que contengan más del 16 por ciento de zinc no deberán contener menos del 57 por ciento de cobre.
  • (v) Las aleaciones de cobre que contengan un 16 por ciento de zinc o menos no deberán contener menos del 79 por ciento de cobre.
  • (vi) Los componentes de las válvulas fabricados con algunos grados de manganeso, bronce u otros materiales están sujetos a la corrosión bajo tensión. El fabricante deberá diseñar la válvula y seleccionar los materiales para minimizar la corrosión bajo tensión.
  • (vii) Las aleaciones de cobre que entren en contacto con el agua potable no deberán contener más del 8 por ciento de plomo (Ley de Agua Potable Segura de los EE. UU. de 1986).
• g) Los materiales de los pernos, excluyendo los accesorios de unión, deberán tener los requisitos de resistencia física de la norma ASTM A307 y deberán tener cabezas cuadradas o hexagonales regulares con dimensiones que cumplan con la norma ANSI B18.2.1. Los pernos, espárragos y tuercas serán de acero inoxidable ANSI tipo 304.
• h) Las guías del disco se fundirán integralmente con el cuerpo de la válvula.
• i) El material ferroso de la válvula de compuerta será de hierro dúctil o hierro gris.
• j) Los asientos elásticos se unirán o se fijarán mecánicamente a la compuerta. El método de prueba de prueba de diseño utilizado para la unión o vulcanización será la norma ASTM D429; ya sea el método A o B. Para el método A, la resistencia mínima no será inferior a 250 psi (1.725 kPa). Para el método B, la resistencia al pelado no será inferior a 75 lb/pulg. (13,2 N/mm). Todos los dispositivos de fijación mecánica expuestos y los herrajes utilizados para retener el asiento elástico serán de un material resistente a la corrosión.
• k) Las juntas tóricas deberán cumplir con los requisitos de la norma ASTM D2000 y tener propiedades físicas adecuadas para la aplicación.

Clasificaciones y dimensiones:

• Todas las válvulas de compuerta serán de tipo junta mecánica con una tuerca de llave cuadrada de 2″ y apertura a la derecha. El interior se recubrirá con un recubrimiento epoxi unido por fusión. La presión mínima de trabajo de diseño del agua será de 200 psig (1.380 kPa) para todos los tamaños.

Requisitos estándar:

• a) El fabricante deberá proporcionar datos de catálogo, incluyendo ilustraciones, y un programa de piezas que indique el material del que están hechas las piezas con suficiente detalle para servir como guía en el montaje y desmontaje de las diversas válvulas de compuerta, así como en el pedido de piezas de repuesto.
• b) Resistance to Stress: All parts shall be designed to withstand, without exceeding the fatigue limit of the material or being structurally damaged,
  • (i) Los esfuerzos resultantes de una presión de prueba interna del doble de la presión de trabajo de diseño del agua nominal de las piezas y,
  • (ii) Los esfuerzos combinados resultantes de la presión de trabajo interna nominal completa cuando la cuña o las compuertas se mueven a través de los asientos, bajo la presión de trabajo del agua desequilibrada completa desde la posición totalmente cerrada hasta el punto de apertura, y de ahí al cierre completo.
• c) Structural design. All parts of all valves shall be designed to withstand
  • (i) Una presión de prueba interna del doble de la presión de trabajo de diseño nominal de la válvula; y
  • (ii) la presión de trabajo interna nominal completa cuando el elemento de cierre se somete a un ciclo desde una posición totalmente abierta a una totalmente cerrada contra la presión de trabajo del agua desequilibrada nominal completa. Además de estos requisitos de presión, el conjunto de la válvula y el mecanismo deberán ser capaces de soportar un par de entrada de la siguiente manera: 4 pulg. (100 mm) NPS – 200 pies-lb (270 Nm); 6 pulg. (150 mm), 8 pulg. (200 mm), 10 pulg. (250 mm) y 12 pulg. (300 mm) NPS – 300 pies-lb (406 Nm).
• d) Extremos bridados: Las bridas de los extremos de las válvulas bridadas deberán cumplir con las dimensiones y perforaciones de la norma ANSI/AWWA C110/A21.10 o ASME/ANSI B16.1, Clase 125, a menos que se disponga explícitamente lo contrario en estas especificaciones.
• e) Extremos de junta mecánica: Las dimensiones de la junta mecánica deberán cumplir con la norma ANSI/AWWA C110/A21.10, ANSI/AWWA C111/A21.11 o ANSI/AWWA C153/A21.53.
• f) F.I.P.T. x F.I.P.T. (Rosca de tubería de hierro hembra): Los extremos roscados deberán cumplir o exceder todos los requisitos aplicables de la norma ANSI/AWWA C509 y deberán estar certificados según ANSI/NSF 61.
• g) Extremos de junta de empuje. Los extremos de junta de empuje deberán cumplir con los requisitos de la norma ANSI/AWWA C111/A21.11.
• h) Tapping-Valve Flanges
  • (i) El extremo bridado de una válvula de derivación que forma una junta con el manguito de derivación deberá cumplir con las dimensiones de MSS SP-60 en tamaños de 4 pulg. (100 mm) a 12 pulg. (300 mm) NPS.
  • (ii) La brida de conexión de la válvula de derivación que se acopla con la máquina de derivación debe ser paralela, concéntrica con la brida opuesta y concéntrica con el paso de agua para proporcionar una alineación adecuada para la operación de derivación. La brida del extremo de una válvula de derivación que forma una junta con la máquina de derivación deberá cumplir con las dimensiones de MSS SP-113.
  • (iii) Tamaño del paso de agua: Con la válvula abierta, se proporcionará un paso de agua sin obstrucciones. El paso de agua tendrá un diámetro igual o mayor que el diámetro nominal completo de la válvula. Para las válvulas de derivación, el tamaño del paso de agua incluirá el espacio libre adecuado para el diámetro del cortador de la máquina de derivación recomendado por el fabricante de la válvula.

Mano de obra:

• a) La mano de obra deberá ser del más alto nivel compatible con la práctica comercial actual.
• b) A menos que el comprador especifique lo contrario, los recubrimientos de las válvulas deberán cumplir los requisitos de rendimiento de la Sección 3.4.5 de la Especificación Federal TT-C-494b para recubrimientos de esmalte a base de agua o recubrimientos de asfalto negro o ANSI/AWWA C550 para recubrimientos epoxi, o equivalente.

Marcado:

• Las marcas se fundirán en el bonete o cuerpo, o se estamparán en una etiqueta resistente a la corrosión fijada permanentemente en cada válvula. Las marcas deberán indicar el nombre o la marca del fabricante, el año de fabricación de la fundición de la válvula, el tamaño de la válvula, las letras «C515» y la designación de la presión de trabajo, por ejemplo, «200W». Se podrán suministrar marcas especiales adicionales a estas cuando lo especifique el comprador.

Entrega y aceptación:

• a) Todas las válvulas de compuerta se suministrarán con los accesorios recomendados por el fabricante (prensaestopas, pernos y juntas) necesarios para una instalación adecuada.
• b) Cada licitador deberá presentar una declaración jurada del fabricante de que las válvulas de compuerta son de calidad uniforme y cumplirán plenamente estas Especificaciones.
• c) La declaración jurada también certificará que el fabricante cuenta con el equipo y las instalaciones de control de calidad adecuados para obtener continuamente un producto terminado que tendrá las propiedades aquí indicadas.
• d) El fabricante, en el punto de entrega acordado, reemplazará todas las válvulas de compuerta que no cumplan con las disposiciones aplicables de la norma AWWA C515.

General:

• a) All tapping saddles furnished under these specifications shall conform to all applicable requirements in the latest revisions of ANSI/AWWA C800, ASTM D 2000 and NSF/ANSI 61.
  • (i) La abrazadera de derivación deberá tener una junta de sellado en la abertura de salida y deberá ser de diseño de «junta tórica».
  • (ii) Las abrazaderas de derivación con salidas de ¾» y 1″ deberán tener rosca cónica AWWA (CC).
  • (iii) Las abrazaderas de derivación con salida de 2″ deberán tener patrón de rosca I.P. hembra. Los extremos roscados deberán cumplir o superar todos los requisitos aplicables de la norma ANSI/AWWA C509 y deberán estar certificados según ANSI/NSF 61.
  • (iv) Las abrazaderas de derivación deberán estar diseñadas para su uso con tuberías de acero, hierro fundido, hierro dúctil, PVC, polietileno de alta densidad (SDR 17 o más grueso) y fibrocemento.

Material:

• a) Manguito de derivación de acero inoxidable:
  • (i) Cuerpo: Los manguitos de derivación deberán ser de acero inoxidable 304 (18-8), o equivalente.
  • (ii) Derivación: La derivación deberá ser de acero inoxidable 304 (18-8) extruido por hilado con soldaduras de alta resistencia.
  • (iii) Tuercas: Las tuercas deberán ser hexagonales pesadas, de acero inoxidable 304 y lubricadas para evitar el agarrotamiento o el gripado.
  • (iv) Pernos: Los pernos deberán ser de acero inoxidable 304 (18-8), o equivalente, con rosca NC de 5/8 de pulgada.
  • (v) Juntas: Las juntas deberán ser de caucho de nitrilo butadieno virgen (NBR) y estar certificadas según NSF-61 y ASTM D2000.
• b) Manguito de derivación de bronce:
  • (i) Cuerpo: El manguito de derivación deberá tener un cuerpo de latón certificado por NSF 61.
  • (ii) Correas: La correa deberá ser de una sola pieza, diseño de doble correa en acero inoxidable 304L.
  • (iii) Roscas: Las roscas deberán ser roscas laminadas en acero inoxidable 304L.

Clasificación y dimensiones del manguito:

• a) Clasificación: La abrazadera de derivación deberá estar clasificada para una presión de trabajo mínima de 200 psi.
• b) Pruebas: La abrazadera de derivación deberá ser capaz de soportar pruebas hidrostáticas de hasta 1,5 veces la presión del sistema.
• c) Rango de diámetro exterior: La abrazadera de derivación deberá tener un rango de diámetro exterior (DE) que incluya todos los materiales de tubería diseñados para cada tamaño de abrazadera.

Requisitos estándar:

El fabricante deberá proporcionar datos de catálogo, incluidas ilustraciones y un programa de piezas, que detallen el material del que están hechas las piezas con suficiente detalle para servir de guía en el montaje y desmontaje de los diversos manguitos de derivación, así como en el pedido de piezas de repuesto.

Los siguientes manguitos de derivación fabricados se considerarán aceptables para fines de licitación:

• a) Total Piping Solutions Triple-Tap T3
• b) Serie Mueller BR2W
• c) Romac Style 202BS

Mano de obra:

• a) La mano de obra deberá ser del más alto nivel compatible con la práctica comercial actual.
• b) Los manguitos de derivación deberán ser uniformes en color, densidad y otras propiedades físicas.

Marcado:

• a) All tapping sleeves shall have markings stenciled on the body of the sleeve.
  • (i) Las marcas deberán indicar el tamaño del manguito de derivación, el fabricante, el número de pieza, el rango de diámetro exterior y el año de fabricación.
  • (ii) El tamaño mínimo de las letras será de 1/2 pulgada de altura.
• b) Todos los manguitos de derivación deberán llevar marcas colocadas de forma que sean fácilmente discernibles y legibles.

Entrega y aceptación:

• a) Todos los manguitos de derivación se suministrarán con los accesorios del fabricante necesarios para una instalación adecuada.
• b) Cada licitador deberá presentar una declaración jurada del fabricante de que los manguitos de derivación son de calidad uniforme y cumplirán plenamente estas Especificaciones.
• c) La declaración jurada también certificará que el fabricante cuenta con el equipo y las instalaciones de control de calidad adecuados para obtener continuamente un producto terminado que tendrá las propiedades aquí indicadas.
• d) Todos los manguitos de derivación que no cumplan con las disposiciones aplicables de ASTM A 240, ASTM D 2000 y ANSI/AWWA 207/150, serán reemplazados por el fabricante en el punto de entrega acordado.

General:

Todos los manguitos de derivación suministrados bajo estas especificaciones deberán cumplir con todos los requisitos aplicables de las últimas revisiones de ANSI/NSF 61 y ASTM D 2000. La BPU determinará, según la aplicación, qué manguito de derivación se utilizará.

Material:

• a) Cuerpo: Los manguitos de derivación deberán tener un cuerpo de hierro dúctil para el manguito tipo junta mecánica o acero al carbono A-36 o equivalente para el manguito tipo sellado de derivación.
• b) Brida: La brida deberá cumplir con MSS SP-60.

Clasificación y dimensiones del manguito:

Clasificación: Los manguitos de derivación deberán estar clasificados para una presión de trabajo mínima de 250 psi para tamaños de salida de 4 a 8 pulgadas, 175 psi para 10 a 12 pulgadas, y 150 psi para salidas más grandes y manguitos del mismo tamaño.

Requisitos estándar:

El manguito de derivación deberá ser un manguito de dos piezas que se atornilla en la parte superior e inferior. El manguito de derivación deberá tener una junta de sellado de derivación o una junta de prensaestopas de junta mecánica. El manguito de derivación se suministrará con un tapón de puerto de prueba NPT de 3/4 de pulgada para facilitar su uso.

Los siguientes manguitos de derivación fabricados se considerarán aceptables para fines de licitación:

• a) Romac FTS420 de acero fabricado
• b) Manguito de derivación de junta mecánica Mueller H-16

Mano de obra:

• a) La mano de obra deberá ser del más alto nivel compatible con la práctica comercial actual.
• b) Los manguitos de derivación deberán ser uniformes en color, densidad y otras propiedades físicas.

Entrega y aceptación:

• a) Todos los manguitos de derivación se suministrarán con los accesorios del fabricante necesarios para una instalación adecuada.
• b) Cada licitador deberá presentar una declaración jurada del fabricante de que los manguitos de derivación son de calidad uniforme y cumplirán plenamente estas Especificaciones.
• c) La declaración jurada también certificará que el fabricante cuenta con el equipo y las instalaciones de control de calidad adecuados para obtener continuamente un producto terminado que tendrá las propiedades aquí indicadas.
• d) Todos los manguitos de derivación que no cumplan con las disposiciones aplicables de ASTM A 240, ASTM D 2000 y ANSI/AWWA 207/150, serán reemplazados por el fabricante en el punto de entrega acordado.

• General:
• Todos los hidrantes contra incendios suministrados bajo estas especificaciones deberán cumplir con todos los requisitos aplicables de las últimas revisiones de AWWA C502. Los hidrantes contra incendios deberán ser fabricados por Mueller Super Centurion 250, Clow Medallion, Waterous Pacer y EJ.
• Material:
  • a) Todos los materiales designados a continuación, cuando se utilicen en hidrantes producidos bajo esta norma, deberán cumplir con los requisitos designados a continuación para cada material listado. Cuando se hace referencia a AWWA, ANSI, ASTM u otras normas, se entiende que se aplicarán las últimas revisiones.
  • b) Siempre que los componentes del hidrante deban fabricarse de conformidad con AWWA, ANSI, ASTM u otras normas, el fabricante del hidrante deberá cumplir todos los requisitos de prueba o procedimientos de prueba especificados en ellas. Los registros de dichas pruebas, si el Comprador lo requiere, se pondrán a su disposición.
  • c) Todo el hierro fundido gris deberá cumplir con ASTM A126, Clase B; o ASTM A48, Clase 30 (Fundiciones de hierro gris para válvulas, bridas y accesorios de tubería).
  • d) Todo el hierro fundido dúctil deberá cumplir con una de las siguientes normas: ASTM A395 (Piezas de hierro fundido dúctil a presión para uso a temperaturas elevadas), o ASTM A536.
  • e) Todo el hierro maleable deberá cumplir con ASTM A47, ASTM A220 o ASTM A197. El hierro maleable puede utilizarse para piezas estructurales, pero no para piezas que contengan presión.
  • f) El acero deberá cumplir con ASTM A108 (Barras y ejes de acero al carbono acabados en frío), ASTM A575 o ASTM A576.
  • g) Los componentes del hidrante hechos de bronce o latón deberán fabricarse según las especificaciones de aleación reconocidas por ASTM o la Copper Development Association (CDA).
  • h) Los pernos y tuercas del cuerpo deberán desarrollar el requisito de resistencia física de ASTM A307, Grado B, y pueden ser de cualquier dimensión listada en ASA B18.2. Los pernos y tuercas deberán estar chapados en cadmio (ASTM A165, Tipo NS), o recubiertos de zinc (ASTM A123), o ser inoxidables mediante algún otro proceso (Parkerizing, Sherardizing, o similar) revelado y aceptable para el Comprador.
  • i) Se pueden usar sellos de prensaestopas en lugar de sellos de «junta tórica». Cuando se usen, el ancho del empaque deberá ser de al menos 1/4 de pulgada, y la profundidad del espacio de empaque deberá ser al menos cuatro veces su ancho.
  • j) Cuando se utilicen prensaestopas, deberán ser de bronce Grado A o D o de hierro fundido.
  • k) Si las glándulas son de bronce macizo, el bronce deberá ser de Grado A, D o E. Si las glándulas son de hierro fundido cepillado con bronce, el bronce deberá ser de Grado A, B o D.
  • l) Las «juntas tóricas» deberán estar compuestas para cumplir con ASTM D2000 y tener propiedades físicas adecuadas para la aplicación.
  • m) El material de la junta deberá ser de composición de caucho o papel libre de ingredientes corrosivos, ya sean alcalinos o ácidos. Se pueden usar sellos de «junta tórica» para las juntas.
• Clasificación y dimensiones:
  • a) El espesor de la pared del barril no deberá ser inferior al espesor especificado para tuberías de agua Clase 250 de diámetro similar. El espesor mínimo de la pared deberá cumplir con AWWA C502.
  • b) El espesor mínimo de la pared del barril y la base en cualquier punto será el que se muestra en la Tabla 3 de AWWA C502. El espesor de la pared de los barriles de diámetros fraccionarios será el del diámetro inmediatamente superior. Para barriles fundidos estáticamente, se permitirá una tolerancia negativa de 0,02 pulgadas en áreas que no excedan las 8 pulgadas de longitud en cualquier dirección.
  • c) Todos los hidrantes contra incendios deberán ser según lo especificado con una entrada de junta mecánica D 150 de 4″ o 6″ y una profundidad de enterramiento especificada. El hidrante deberá tener un tamaño nominal de 4 1/2″ o 5 1/4″ de aberturas de válvula principal, según lo especificado, abrir a la izquierda y cumplir con las últimas revisiones de AWWA C502 a menos que se especifique lo contrario.
  • d) La tuerca de operación deberá ser de cabeza pentagonal estándar nacional.
  • e) La fundición de la boquilla se proporcionará con el patrón de rosca de la Junta de Servicios Públicos de la siguiente manera: Véase A-172 en esta sección.
• Requisitos estándar:
  • a) El fabricante deberá proporcionar datos de catálogo, incluidas ilustraciones y un programa de piezas, que detallen el material del que están hechas las piezas con suficiente detalle para servir de guía en el montaje y desmontaje de los diversos hidrantes contra incendios, así como en el pedido de piezas de repuesto.
  • b) Las roscas de operación del hidrante deberán diseñarse para evitar el trabajo de cualquier pieza de hierro o acero contra hierro o acero. La parte roscada del vástago de operación o su manguito roscado del vástago amasador deberán ser de bronce según lo especificado en las Secciones 3.2.9.5 y 3.2.9.6 de AWWA C502. El vástago y la tuerca de operación deberán tener roscas cuadradas, en V, de media o V modificada, Acme o Acme modificada. El paso de las roscas deberá ser tal que se requieran no menos de ocho vueltas completas para cerrar un hidrante de 4 pulgadas; diez vueltas completas para cerrar un hidrante de 5 pulgadas y doce vueltas completas para cerrar un hidrante de 6 pulgadas. El número mínimo de vueltas para tamaños intermedios será el designado para el tamaño inmediatamente superior.
  • c) El factor de seguridad de diseño del mecanismo de operación no deberá ser inferior a cinco, y se basará en los pies-libras de par requeridos para el cierre y la apertura del hidrante a una presión de agua de trabajo de 150 psi. Los hidrantes no deberán mostrar signos de daño y deberán poder abrirse o cerrarse sin dificultad después de la aplicación de un par de operación de 200 pies-libras en la tuerca del vástago de operación de los hidrantes abiertos y en una dirección para abrirlos más, y de los hidrantes cerrados en una dirección para cerrarlos más. Los requisitos de par solo se aplican a hidrantes con una profundidad de enterramiento de 5 pies o menos.
  • d) Todas las piezas de hierro deberán limpiarse a fondo y todas las superficies (interiores y exteriores) deberán recubrirse con barniz asfáltico donde estén sujetas a enterramiento directo.
  • e) Todas las piezas de hierro situadas por encima de la línea del suelo deberán limpiarse a fondo y, posteriormente, pintarse en el taller con dos (2) capas de pintura de una composición duradera e impermeable.
• Mano de obra:
  • a) La mano de obra deberá ser del más alto nivel compatible con la práctica comercial actual.
  • b) Todas las piezas deberán ajustarse a las dimensiones requeridas y estar libres de defectos que impidan el correcto funcionamiento del hidrante.
  • c) Todas las piezas mecanizadas se fabricarán según plantilla o calibre.
  • d) Todas las juntas deberán estar bien encaradas y ser estancas cuando se sometan a la presión de agua para la que está diseñado el hidrante.
  • e) Todas las piezas de hierro que reciban montaje de bronce deberán estar bien hechas y lisas, y el montaje de bronce deberá acabarse para encajar.
  • f) Todas las fundiciones deberán estar limpias y sanas, sin defectos que puedan perjudicar su servicio; no se permitirá el taponamiento, la soldadura o la reparación de dichos defectos.
  • g) Todas las piezas similares de hidrantes del mismo modelo y tamaño producidos por el mismo fabricante deberán ser intercambiables.
• Marcado:
  • Todos los hidrantes deberán llevar marcas permanentes que identifiquen al fabricante por su nombre, iniciales o abreviaturas de uso común y que designen el tamaño de las aberturas de la válvula principal y el año de fabricación. Las marcas deberán colocarse de forma que sean fácilmente discernibles y legibles una vez instalados los hidrantes.
• Pintura:
  • a) Exterior All ferrous metal parts of the hydrant, inside and outside, shall be thoroughly cleaned and then painted as follows:
    • (i) Todas las superficies exteriores expuestas por debajo de la línea del suelo y las superficies interiores expuestas por debajo de la válvula principal se recubrirán con barniz asfáltico y se cubrirán con dos capas, dejando secar completamente la primera antes de aplicar la segunda.
  • b) Interior Todas las superficies interiores por encima de la válvula principal, excepto las superficies mecanizadas como la parte roscada del vástago de operación o la tuerca, que deben encajar estrechamente con las piezas adyacentes, se recubrirán con barniz asfáltico o imprimación.
  • c) Recubrimiento de taller de la sección superior del hidrante La parte exterior de la sección superior del hidrante se limpiará a fondo y luego se pintará con una capa de imprimación. Se aplicará una segunda capa de imprimación o pintura de un color especificado por el comprador. Los colores deben seleccionarse de la Norma Federal 595A.
  • d) La parte exterior del hidrante contra incendios se pintará de rojo de seguridad.
• Entrega y aceptación:
  • a) Todos los hidrantes contra incendios se suministrarán con los accesorios recomendados por el fabricante (prensaestopas, pernos y juntas) necesarios para una instalación adecuada.
  • b) Cada licitador deberá presentar una declaración jurada del fabricante de que los hidrantes contra incendios son de calidad uniforme y cumplirán plenamente las Especificaciones.
  • c) La declaración jurada también certificará que el fabricante cuenta con el equipo y las instalaciones de control de calidad adecuados para obtener continuamente un producto terminado que tendrá las propiedades aquí indicadas.
  • d) El fabricante, en el punto de entrega acordado, reemplazará todos los hidrantes contra incendios que no cumplan con las disposiciones aplicables de la norma AWWA C502.

General:

Todos los contadores deberán cumplir con las normas AWWA C 700 para desplazamiento positivo de agua fría, excepto según se modifique en el presente.

Material:

El material del que se producen los contadores deberá cumplir con los requisitos aplicables de calidad de los elementos en las últimas revisiones de NSF/ANSI 61 y AWWA C 700.

Clasificaciones y dimensiones:

Todos los totalizadores deberán ser de lectura directa en pies cúbicos, mostrar un indicador de bajo caudal para la detección de fugas y estar herméticamente sellados. Cada contador, cuando se entregue al comprador, se suministrará con el mismo totalizador que se utilizó durante la prueba de fábrica. Los contadores deberán tener las siguientes capacidades mínimas de totalizador:

• a) 5/8″ a 2″ 100.000.000

Requisitos estándar:

• a) Se requerirán accionamientos magnéticos en todos los contadores de 5/8″ a 2″.
• b) Todos los contadores de 5/8” a 1” deberán tener extremos roscados.
• c) Todos los contadores de 1.5” y 2” deberán tener extremos embridado.
• d) Se proporcionarán dispositivos de protección contra heladas de acuerdo con AWWA (C 700, Sec. 3.5) cuando sea necesario.
• e) El número de serie del fabricante deberá estar estampado en todas las tapas de los totalizadores de los contadores y en la caja principal.
• f) The following manufactured meters shall be considered acceptable for bidding purposes:
  • (i) Serie Neptune T 10 (con garantía adicional del totalizador)
  • (ii) Serie BadgerRecordall Disc
• g) Cuando sea necesario, las placas inferiores se fabricarán de hierro fundido o polímero sintético según lo especificado en la solicitud de oferta. Los pernos de acero inoxidable asegurarán las placas inferiores.
• h) Los contadores se fabricarán para sellado con alambre.
• i) Cada licitador deberá suministrar catálogos de contadores y piezas con lista de precios.
• j) Los totalizadores serán totalizadores codificadores de estado sólido que midan en pies cúbicos. Deberán mostrar digitalmente nueve dígitos, indicador de flujo, caudal medido en CFM y dirección de flujo.
• k) La transmisión de la señal debe ser compatible con el sistema AMI de Elster. La transmisión de la señal deberá incluir lectura remota del contador de ocho dígitos, alarmas de manipulación y advertencia de batería baja.
• l) Los totalizadores deberán tener un cable de 6 pies con conector Nicor.
• m) Cada contador deberá estar equipado con un módulo Rex-3 con conector Nicor.

Mano de obra:

El fabricante garantizará todos los contadores por un período de diez (10) años y las unidades de ensamblaje del totalizador por un período de quince (15) años a partir de la fecha de envío contra todos los defectos de material y mano de obra. La caja principal del contador, la cámara y el disco nutante o pistón oscilante se considerarán como una unidad, y el totalizador completo se considerará como una unidad para fines de garantía. Si se encuentra que alguna unidad es defectuosa debido a la mano de obra o los materiales dentro de los respectivos períodos de garantía, se reemplazará sobre una base de intercambio completo por unidad. Cualquier garantía adicional por parte del fabricante deberá indicarse en su oferta.

Entrega y aceptación:

• a) Cada licitador deberá presentar una declaración jurada del fabricante de que los contadores son de calidad uniforme y cumplirán plenamente estas especificaciones.
• b) La declaración jurada también certificará que el fabricante cuenta con el equipo y las instalaciones de control de calidad adecuados para obtener continuamente un producto terminado que tendrá las propiedades aquí indicadas.
• c) El fabricante, en el punto de entrega acordado, reemplazará todos los contadores que no cumplan con las disposiciones aplicables de la norma AWWA C700.

General:

Todos los contadores de 3” o mayores deben ser de los siguientes tipos y cumplir con las normas AWWA correspondientes; Turbina (AWWA C701), Compuesto (AWWA C702), Tipo Servicio contra Incendios (AWWA C703) o Tipo Electromagnético/Ultrasónico (AWWA C715). La BPU determinará, según la aplicación, qué contador se utilizará.

Material:

El material del que se producen los contadores deberá cumplir con los requisitos aplicables de calidad de los elementos en las últimas revisiones de NSF/ANSI 61 y NSF/ANSI 372.

Clasificaciones y dimensiones:

Todos los totalizadores deberán ser de lectura directa en pies cúbicos, mostrar un indicador de bajo caudal para la detección de fugas y estar herméticamente sellados. Cada contador, cuando se entregue al comprador, se suministrará con el mismo totalizador que se utilizó durante la prueba de fábrica.

Requisitos estándar:

• a) Todos los contadores deberán tener un Elemento de Medición Unificado (UME) para facilitar la calibración y el reemplazo.
• b) Los contadores de tipo servicio contra incendios deberán estar listados por Underwriters Laboratory (UL) y aprobados por Factory Manual (FM).
• c) El número de serie del fabricante deberá estar estampado en todas las tapas de los totalizadores de los contadores y en la caja principal.
• d) The following manufactured meters shall be considered acceptable depending on use for bidding purposes:
  • (i) Contador compuesto Neptune TRU/FLO
  • (ii) Contador de turbina Neptune HP
  • (iii) Contador de servicio contra incendios NeptuneHP Protectus III
  • (iv) Contador Badger Recordall FSAA
  • (v) Contador Amco evoQ4
• e) Los contadores se fabricarán para sellado con alambre.
• f) Cada licitador deberá suministrar catálogos de contadores y piezas con lista de precios.
• g) Los totalizadores serán totalizadores codificadores de estado sólido que midan en pies cúbicos. Deberán mostrar digitalmente nueve dígitos, indicador de flujo, caudal medido en CFM y dirección de flujo.
• h) La transmisión de la señal debe ser compatible con el sistema AMI de Elster. La transmisión de la señal deberá incluir lectura remota del contador de ocho dígitos, alarmas de manipulación y advertencia de batería baja.
• i) El totalizador deberá tener un cable de 25 pies con conector Nicor.
• j) Cada contador deberá estar equipado con un módulo Rex-3 con conector Nicor.

Mano de obra:

El fabricante garantizará todos los contadores por un período de diez (10) años y las unidades de ensamblaje del totalizador por un período de quince (15) años a partir de la fecha de envío contra todos los defectos de material y mano de obra. La caja principal del contador, la turbina, la cámara y el disco nutante o pistón oscilante se considerarán como una unidad, y el totalizador completo se considerará como una unidad para fines de garantía. Si se encuentra que alguna unidad es defectuosa debido a la mano de obra o los materiales dentro de los respectivos períodos de garantía, se reemplazará sobre una base de intercambio completo por unidad. Cualquier garantía adicional por parte del fabricante deberá indicarse en su oferta.

Mano de obra:

a) Cada licitador deberá presentar una declaración jurada del fabricante de que la tubería es de calidad uniforme y cumplirá plenamente estas Especificaciones.

b) La declaración jurada también certificará que el fabricante cuenta con el equipo y las instalaciones de control de calidad adecuados para obtener continuamente un producto terminado que tendrá las propiedades aquí indicadas.

c) El fabricante, en el punto de entrega acordado, reemplazará la tubería que no cumpla con las disposiciones aplicables de AWWA C111, C150 y C151.

General:

Todas las tomas de acometida tipo bola, en adelante denominadas acometidas, suministradas bajo estas Especificaciones deberán cumplir con todos los requisitos aplicables de las últimas revisiones de AWWA C800.

Material:

Los compuestos de extrusión de material de los que se extruyen las acometidas deberán cumplir con los requisitos aplicables de calidad de los elementos en comparación con la dimensión del producto, AWWA C800.

Clasificaciones y dimensiones:

• a) Openings on each side of the corporation shall be as follows:
  • (i) Lado 1 – Rosca cónica AWWA (CC)
  • (ii) Lado 2 – Tipo de junta de compresión para usar con tubería de cobre Tipo “K” y tubería de plástico de polietileno (PE4710)
• b) Las acometidas deberán ser sin retención con operación de giro de 360°.

Requisitos estándar:

• a) The following brands of corporations shall be considered competitively acceptable:
  • (i) Válvula de acometida de bola Mueller 300
  • (ii) Ford FB1000 Ballcorp
• b) Las acometidas deberán ser de una sola pieza, válvula de bola de diseño de fondo cerrado.
• c) Las acometidas deberán cumplir con una presión de trabajo mínima de 300 psi.

Mano de obra:

• a) La mano de obra deberá ser del más alto nivel compatible con la práctica comercial actual.
• b) Las acometidas deberán ser homogéneas en toda su extensión y estar libres de grietas visibles, orificios, inclusiones extrañas u otros defectos perjudiciales.

Entrega y aceptación:

• a) Cada licitador deberá presentar una declaración jurada del fabricante de que el material es de calidad uniforme y cumplirá plenamente estas Especificaciones.
• b) La declaración jurada también certificará que el fabricante cuenta con el equipo y las instalaciones de control de calidad adecuados para obtener continuamente un producto terminado que tendrá las propiedades aquí indicadas.
• c) El fabricante, en el punto de entrega acordado, reemplazará las acometidas que no cumplan con las disposiciones aplicables de la norma AWWA C800.

General:

Todas las llaves de paso de bola, en adelante denominadas llaves de paso, suministradas bajo estas Especificaciones deberán cumplir con todos los requisitos aplicables de la última revisión de AWWA C800.

Material:

Los compuestos de extrusión de material de los que se extruyen las llaves de paso deberán cumplir con los requisitos aplicables de calidad de los elementos en comparación con la dimensión del producto, AWWA C800.

Clasificaciones y dimensiones:

• a) Openings on each Side shall be as follows:
  • (i) Lado 1 – Tipo de junta de compresión para usar con tubería de cobre Tipo “K” y tubería de plástico de polietileno (PE4710).
  • (ii) Lado 2 – Patrón de rosca I.P. hembra. Los extremos roscados deberán cumplir o superar todos los requisitos aplicables de la norma ANSI/AWWA C509 y deberán estar certificados según ANSI/NSF 61.
• b) Las llaves de paso deberán ser sin retención con operación de giro de 360°.

Requisitos estándar:

• a) Las llaves de paso deberán diseñarse para una fuga mínima.
• b) Las llaves de paso deberán diseñarse para una autolubricación de por vida.
• c) The Curb Stops shall be manufactured as follows:
  • (i) 3/4″ – Llave de paso de bola Ford 41-333-NL
  • (ii) 1″ – Llave de paso de bola Ford 41-444-NL
  • (iii) 3/4″ – Llave de paso de bola Mueller 300 P-25155N
  • (iv) 1″ – Llave de paso de bola Mueller 300 P-25155N

Mano de obra:

• a) La mano de obra deberá ser del más alto nivel compatible con la práctica comercial actual.
• b) Las llaves de paso deberán ser homogéneas en toda su extensión y estar libres de grietas visibles, orificios, inclusiones extrañas u otros defectos perjudiciales.

Entrega y aceptación:

• Cada licitador deberá presentar una declaración jurada del fabricante de que el material es de calidad uniforme y cumplirá plenamente estas especificaciones.

General:

Todas las llaves de paso de bola, en adelante denominadas llaves de paso, suministradas bajo estas Especificaciones deberán cumplir con todos los requisitos aplicables de la última revisión de AWWA C800.

Material:

Los compuestos de extrusión de material de los que se extruyen las llaves de paso deberán cumplir con los requisitos aplicables de calidad de los elementos en comparación con la dimensión del producto, AWWA C800.

Clasificaciones y dimensiones:

• a) Openings on each Side shall be as follows:
  • (i) Lado 1 – Patrón de rosca I.P. macho. Los extremos roscados deberán cumplir o superar todos los requisitos aplicables de la norma ANSI/AWWA C509 y deberán estar certificados según ANSI/NSF 61.
  • (ii) Lado 2 – Patrón de rosca I.P. hembra. Los extremos roscados deberán cumplir o superar todos los requisitos aplicables de la norma ANSI/AWWA C509 y deberán estar certificados según ANSI/NSF 61.
• b) Las llaves de paso deberán ser sin retención con operación de giro de 360°.

Requisitos estándar:

• a) Las llaves de paso deberán diseñarse para cumplir con una presión de trabajo de 300 psi.
• b) Las llaves de paso deberán diseñarse para una autolubricación de por vida.
• c) The following brands of Curb Stops shall be considered competitively acceptable:
  • (i) Llave de paso de bola Mueller 300 B-20285N-3
  • (ii) Llave de paso de bola Ford B81-777-NL

Mano de obra:

• a) La mano de obra deberá ser del más alto nivel compatible con la práctica comercial actual.
• b) Las llaves de paso deberán ser homogéneas en toda su extensión y estar libres de grietas visibles, orificios, inclusiones extrañas u otros defectos perjudiciales.

Entrega y aceptación:

Cada licitador deberá presentar una declaración jurada del fabricante de que el material es de calidad uniforme y cumplirá plenamente estas especificaciones.

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